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今天我们讲一下步进电机和伺服电机的本质区别
一、步进电机
1.  什么是步进电机?
步进电机是一种把电脉冲转换成角位移的电机。
它的核心特征是:给一个脉冲,电机转一个固定角度。
例如常见两相混合式步进电机:
参数
典型值
步距角
1.8°
每圈步数
200  
每个脉冲转角
1.8°
因为:
所以  200  个脉冲转一圈。
如果驱动器设置  10  细分,则:
也就是  2000  个脉冲转一圈。
2.  步进电机的本质分类
步进电机从电磁原理上看,属于一种特殊的同步电机。
常见类型有:
类型
特点
反应式步进电机
靠磁阻变化工作
永磁式步进电机
转子为永磁体
混合式步进电机
永磁  +  齿槽结构,工业最常见
两相步进电机
最常用
三相步进电机
运行更平稳
五相步进电机
精度和平稳性更好,成本高
3.  步进电机的工作原理
步进电机内部有多个定子绕组。驱动器按照一定顺序给绕组通电,形成一个一步一步旋转的磁场。转子会跟随磁场移动到下一个稳定位置。
可以理解成:
A  相通电  →  转子对准  A  B  相通电  →  转子转到  B  

A
反相通电  →  转子继续转

B
反相通电  →  转子继续转
不断切换相序,转子就一步一步转起来。
4.  步进电机控制原理
典型控制结构:
PLC /  单片机  /  运动控制器            

脉冲  +  方向信号

            

步进驱动器

            

步进电机
常见控制信号:
<b>信号
作用
PUL  脉冲
控制转动角度和速度
DIR  方向
控制正转/反转
ENA  使能
控制驱动器使能
ALM  报警
驱动器报警反馈
位置控制原理:目标位置=脉冲数×单脉冲位移
速度控制原理:速度=脉冲频率×单脉冲位移
例如:
项目
数值
电机步距角
1.8°
驱动细分
10
每圈脉冲数
2000 pulse/rev
丝杆导程
5 mm/rev
也就是说,每发一个脉冲,理论移动  0.0025 mm
5.  开环步进与闭环步进
开环步进
普通步进电机大多是开环控制。
控制器发脉冲,驱动器执行,电机理论上按脉冲走系统默认电机没有丢步
优点是简单便宜。
缺点是:一旦负载过大、加速度过高、共振严重,电机可能丢步,但控制器不知道。
闭环步进
闭环步进电机带编码器。
控制器指令      

步进驱动器

      

步进电机

      

编码器反馈

      

驱动器修正
它可以检测位置误差,避免丢步,性能介于普通步进和伺服之间。
但是要注意:闭环步进不是严格意义上的伺服系统,只是加入反馈补偿的步进系统。
<b>6.  步进电机特点
优点:
优点
说明
控制简单
脉冲控制即可
成本低
比伺服便宜
低速力矩大
低速定位场景好用
停止保持力强
通电后可保持位置
不需要调参
普通应用容易上手
缺点:
缺点
说明
高速性能差
转速越高力矩下降越明显
容易共振
中低速区域可能抖动
可能丢步
开环系统无法自动发现
发热明显
停止时也持续通电
噪声较大
尤其低端驱动器
不适合高速高动态
响应和效率不如伺服
二、伺服电机
1.  什么是伺服电机?
严格来说,伺服不是单指某一种电机结构,而是一整套闭环控制系统
完整伺服系统包括:
控制器   

伺服驱动器

   

伺服电机

   

编码器反馈

   

驱动器闭环控制
伺服系统的核心特征是:有反馈,有闭环,能精准控制位置、速度和转矩。
所以工业上说的伺服电机,通常指:带编码器的高性能电机  +  伺服驱动器组成的控制系统。
<b>2.  伺服电机的类型
伺服系统可以使用不同类型的电机:
类型
说明
直流伺服电机
早期常见,有刷结构较多
交流异步伺服电机
大惯量、大功率场合有应用
永磁同步伺服电机
现代工业最主流
直线伺服电机
直接输出直线运动
力矩电机
低速大转矩直驱
现在自动化设备上最常见的是:交流永磁同步伺服电机  PMSM +  编码器  +  伺服驱动器。
例如三菱  MR-J4、汇川SV630N、安川  Σ  系列、松下  A6、台达  ASDA  等,大多都属于这类系统。
3.  伺服电机工作原理
以永磁同步伺服为例。
电机本体部分
定子三相绕组  →  产生旋转磁场
转子永磁体  →  产生转子磁场

定子磁场拉动转子磁场旋转
<b>反馈部分
电机后端装有编码器:
编码器作用
说明
检测位置
当前转到哪里
检测速度
位置变化率
检测方向
正转还是反转
提供换相信息
驱动器知道如何给三相绕组通电
驱动器部分
伺服驱动器根据目标值和反馈值计算误差,然后调节电流输出。
4.  伺服控制原理:三环控制
工业伺服最核心的是  三闭环控制
位置环   

速度环

   

电流环

   

电机

   

编码器反馈
可以理解为:
<b>控制环
控制对象
作用
位置环
位置误差
保证走到目标位置
速度环
速度误差
保证速度平稳、响应快
电流环
电流/转矩
控制输出力矩
5.  位置环
位置环比较:目标位置  -  实际位置  =  位置误差
位置误差经过位置控制器,输出速度指令。
例如:
目标位置:100000 pulse实际位置:98000 pulse

位置误差:2000 pulse
驱动器会根据误差产生速度指令,让电机继续往目标位置靠近。
位置环主要影响:
<b>项目
说明
定位精度
能不能准确停到目标点
跟随误差
高速运动时落后多少
位置响应
指令变化后响应快慢
6.  速度环
速度环比较:目标速度  -  实际速度  =  速度误差
速度误差经过速度  PI  控制器,输出转矩指令。
速度环主要影响:
项目
说明
加减速响应
能不能快速跟随速度变化
稳速性能
速度是否波动
抗扰能力
负载变化时速度是否稳定
振动情况
增益过高容易振动
7.  电流环
电流环是最内层控制环。
伺服电机输出转矩,本质上是由电流决定的。
对于永磁同步伺服:
其中:
符号
含义
T
输出转矩
Kt
转矩常数
Iq
q轴转矩电流
电流环主要负责:
功能
说明
控制转矩
电流越大,转矩越大
快速响应
电流环响应最快
保护电机
限流、过流保护
抑制扰动
提高动态性能
8.  伺服控制模式
工业伺服常见三种模式:
模式
控制目标
应用
位置模式
控制转到哪里
搬运、点胶、丝杆定位
速度模式
控制转多快
输送、绕线、主轴
转矩模式
控制输出多大力
压装、张力、拧紧
位置模式
控制器发位置指令:
PLC /  运动控制器            

脉冲、EtherCATCC-Link IEProfinet

            

伺服驱动器

            

伺服电机
位置模式关心:
走多少距离

停在哪里

定位精度多少
<b>速度模式
控制器给速度指令:目标速度  = 1000 rpm
驱动器控制电机稳定运行在目标速度。
常用于:
场景
示例
输送线
恒速输送
卷绕
放卷、收卷
主轴
简单速度控制
搅拌
恒速运行
转矩模式
控制器给转矩指令:目标转矩  = 2 N·m
驱动器控制电机输出指定转矩。
常用于:
场景
示例
压装
控制压入力
拧紧
控制扭矩
张力控制
薄膜、线材、卷材
碰撞检测
检测负载变化

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