『7x24小时有问必答』
我们在做项目中,常常需要控制电机,进行运动定位,今天就实操汇川控制伺服电机(采用EtherCAT方式)

1.导入XML文件

使用汇川PLC控制汇川品牌的电机时,是不需要导入XML文件。但是控制其他品牌的电机时,则需要导入对应电机的XML文件(XML文件可以官网下载也可以找对应的供应商提供)。
在软件右侧有个工具箱,右击EtherCAT Devices,点击导入设备XML,
选择XML文件所在的位置,双击需要导入的文件。
文件导入后需要重新关闭软件,重新打开后生效。

2.配置EtherCAT

双击我们需要实际需要用的驱动器型号,图示案列中选择了一个汇川SV630系列的伺服电机和高创CD02系列的直线电机
电机完成后,左侧EtherCAT那里就会出现我们刚才选择的型号,我们双击其中一个
双击后就可以配置对应的参数(汇川PLC默认都是配置完成的,不需要额外配置),如下图
我们需要知道每个通道对应的变量(后面编程控制电机需要)

3.添加运动控制轴

在左边导航器中:右击运动控制轴,选择添加轴,图示中我们添加了两个轴
基础设置:双击Axis_0和Axis_1,选择基础设置,在输出设备中选择对应的驱动器型号,我们这里Axis_0选择SV630,Axis_1选择CD02,
单位换算设置:
电机/编码器旋转一圈的脉冲数:我们这里设置的时131072(我们选择的电机编码器分辨率17,所以也就是2的17次方,得出来131072);
工作台旋转一圈的移动量:10(需要看我们这个电机裴勇的丝杆螺距是多少,我们选用的是10mm的,这里就填10);
最下面的变速装置:这里主要配置齿轮比,如果我们选用的是5比的减速机,那么就把分子填5,分母填1
模式/参数设置:其他暂时不用配置,只需要改一下轴速度设置即可
轴速度设置:就是设置你能控制电机的最大速度
原点返回设置:根据实际应用情况旋转对应的回原点方式,我们这里使用了原点信号,负极限信号,Z信号,回原点方向为负。
在设置对应的回原点速度(速度要慢,太快容易出现事故)
在线调试:在PLC程序无法控制电机运动时,需要排查原因,使用在线调试可以排查是否是电机接线的问题
点击进入伺服调试,就可以直接控制电机转动
以上就是我们最常用的汇川PLC用EtherCAT方式控制电机,希望能够帮到你,后面我会更新伺服电机控制程序,需要的可以关注我,大家一起交流

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