通常一台新变频器一般需要经过如下三个步骤进行调试：
• 参数复位：将变频器参数恢复到出厂设置。一般在变频器出厂和参数出现混乱的时候进行此操作。
• 基本调试：输入电机相关的参数和一些基本驱动控制参数，并根据需要进行电机识别。使变频器 可以良好的驱动电机运转。一般在参数复位操作后，或者更换电机后需要进行此操作。
• 功能调试：按照具体生产工艺需要进行参数设置。这一部分的调试工作比较复杂，常常需要在现场多次调试。
快速调试
快速调试通过设置电机参数、变频器的命令源、速度设定源等基本参数，从而达到简单快速运转电机的一种操作模式。使用BOP-2进行快速调试步骤如下：
如果在快速调试中设置P1900不等于0 ，在快速调试后变频器会显示报警 A07991，提示以激活电机数 据辨识，等待启动命令
静态识别
当使用矢量控制方式时，为了取得良好的控制效果必须进行电动机参数的静态识别，以构建准确的电机模型。静态识别过程：
1.快速调试过程中或快速调试完成后，设置P1900=2，此时会出现A07991报警； 2. 给变频器启动命令，此时变频器启动向电机内注入电流，电机会发出吱吱的电磁噪声。该过程持 续时间因电机功率不同会有很大差异，电机功率越大持续时间约长，小功率电机通常只需要十几秒钟；
3. 如果没有出现故障，变频器停止，A07991报警消失，P1900被复位为0表示静态识别过程结束。如果出现F7990表示电机数据监测错误，可能由于电机铭牌数据不准确或电机接法错误导致；
4. 设置P0971=1保存静态识别参数。
动态优化
当使用矢量控制方式时，变频器做静态识别后可选择进行动态优化，以检测电机转动惯量和优化速度环参数。在进行动态优化时电机会以不同的转速旋转来优化速度控制器。静态识别过程：
1.快速调试完成，静态识别完成后；
2. 设置P1900=3，此时会出现A07980报警；
3. 给变频器启动命令，电机会按照不同的速度进行旋转测量；
4. 变频器停止，A07980报警消失，P1960被复位为0表示动态优化过程结束；
5. 设置P0971=1保存动态优化参数。
注：为了保证测量准确请脱开电机负载。
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