测量循环（6）

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继续学习测量循环。

编写个程序：

N10 CYCLE800()

N20 G0 G54 Z100

N30 T="3D_PROBE"

N40 M6

N50 G0 X-60 Y-20

N60 Z-10

N70 CYCLE150(31,10000,"")

N80 CYCLE998(5,,0,1,1,0,,10,10,201,1,40,,,,,1,,1,)

N90 g0 g54 Z100

N100 M02

其中CYCLE998的参数填写界面如下：

定位：选择“与边平行”还是”与轴平行“

测量方向：测头以什么方向去触碰工件

定位轴：定位到P2点是哪个轴运动

alpha：是偏转的角度

L2：是从P1到P2的距离

运行上面程序，结果如下图：

如果我们把“补偿目标”修改下，改为：

那么，刚才测到的0.019度的偏转会写到G512具体哪个数值中去呢？如果你想到了，那你应该对SINUMERIK里的Frame概念就有一定理解了。

执行程序后，我们找到G512：

G512有个偏转图标，但是很多人不理解为啥C轴里没有角度！我们看看0.019度数值在哪里，光标定位在G512上，点击“详细”：

原来在绕Z旋转的数值里，即Frame绕着Z轴旋转0.019度！

当工件摆得比较正时（如下图），很容易测到2个点

但如果工件摆得歪（如下图，在这里C转了10度，模拟摆歪的情况）

在测量时就会出报警

怎么办?简单处理就是放大TSA的值

但这样好吗？就好像我们调试碰到定位误差时，直接放大轴允许的误差！报警是没了，但轴的精度能过检吗？

还有别的办法吗？有这里就可以用到哪个“alpha”参数了，CYCLE998的参数设成：

这时，测头与工件边近似平行地运动（取决于alpha设置是否准确），这样即使TSA数值较小，在测量时就不会报警了。

今天就到这里了

每天学习一点儿！每天思考一点儿！每天进步一点儿！

1.001^365=1.44 ！

今天你学习了吗？

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