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热继电器是由流人热元件的电流产生热量,使有不同膨胀系数的双金属片发生形变,当形变达到一定距离时,就推动连杆动作,使控制电路断开,从而使失电,主电路断开,实现的过载保护。
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一、热继电器的定义与核心功能
热继电器(Thermal Overload Relay)是一种基于电流热效应的保护装置,专用于电动机及电气设备的过载保护。其核心功能包括:
过载保护:通过双金属片受热形变触发触点断开,切断控制电路,避免电机因长时间过载导致绕组过热烧毁断相保护:三相电机缺相时,双金属片因电流不平衡加速形变,快速切断电路温度补偿:部分型号内置温度补偿机构,减少环境温度波动对动作精度的影响
二、热继电器的主要技术参数
参数类别
具体参数
作用与典型值
结构参数
双金属片类型(单相/两相/三相)、触点形式(常开/常闭)、复位方式(手动/自动)
三相电机需选三相式,带断相保护功能;自动复位适用于非故障性过载场景
电气参数
额定电压(220V/380V/600V)、额定频率(45-62Hz)、整定电流范围
整定电流需匹配电机额定电流(通常为0.95-1.05倍),如7.5kW电机(15A)对应整定值14-16A
动作特性
反时限特性(电流越大动作时间越短)、可返回时间(6倍整定电流下的冷却时间)
需与电机启动特性匹配,避免启动电流(5-8倍额定电流)误触发
环境适应性
工作温度范围(-20℃~+60℃)、防护等级(IP00/IP20)
高温环境需选带温度补偿型号,潮湿环境需提高防护等级
三、热继电器的选型依据与关键考量
1.  电机参数匹配
额定电流:热继电器整定值应覆盖电机额定电流,并预留10%-15%余量。

                 
示例:11kW电机(额定电流23A)可选整定范围16-25A的热继电器,调节至23A。启动特性轻载启动(如泵类):选择标准反时限特性。重载启动(如风机):需选6倍整定电流下动作时间>电机启动时间的型号工作制连续工作制(S1):按额定电流选型。反复短时工作制(S3):需选带速饱和电流互感器的型号,避免频繁动作
2.  保护功能需求
断相保护:三相电机必须选带差动放大机构的热继电器(如JR20系列)过载曲线匹配:热继电器安秒特性曲线需低于电机允许过载曲线。
3.  环境与安装条件
温度补偿:环境温差>10℃时,优先选内置温度补偿型号(如施耐德LRD系列)安装方向:热元件应位于双金属片下方,确保热量传导效率安装方式:导轨式(紧凑空间)或固定式(高稳定性需求)。
4.  特殊场景适配
频繁启停场景:如起重机,需选过电流继电器替代热继电器高湿度/粉尘环境:选IP54防护等级,外壳需耐腐蚀。
四、典型选型案例
场景:某工厂需为1台18.5kW离心泵(额定电流37A,启动时间12秒)选型。
步骤1:确定整定电流范围。按1.05倍额定电流计算:37A×1.05≈39A,选择整定范围32-45A的热继电器。步骤2:匹配启动特性。泵启动电流约6倍额定电流(222A),要求热继电器在6倍整定电流(6×39A=234A)下动作时间>12秒。步骤3:选型结果。施耐德LRD35(额定电流40A,D型曲线,6倍电流动作时间15秒),支持手动复位和断相保护。
五、常见选型误区与注意事项
忽略电机绝缘等级:F级绝缘电机允许更高过载能力,可适当放宽整定值。误用自动复位功能:故障性过载需手动复位,避免重复启动损坏设备。未考虑电压波动:电压过高会导致电流增大,需预留整定值余量。

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