1、变频器无法启动
(1)变频器故障。①检查变频器相应的继电器输出通道参数是否设置为“故障”,若设置正确,检查线路,包括变频柜中间继电器(故障信号可能来自中间继电器),PLC程序和硬件通道。②变频器本身报故障。检查存在的故障名称或者代码,对应查找故障描述及分析,找到故障原因。
如接地故障,排查动力电缆线路;过流故障,测量变频器到水泵动力线缆电流,摇表检查线缆线阻、对地电阻是否在正常范围内,排查完线路正常后,检查变频器额定功率、电流是否大于等于电机的额定功率、电流,检查变频器的参数中设置好电机额定电流,电机额定功率、最大工作电流等参数。
(2)变频器未准备好。①准备信号接在接触器常开触点上的,检查接触器是否吸合,辅助触点是否闭合;若正常,检查线路,PLC硬件通道及程序组态。 ②准备信号接在变频器继电器输出或者中间继电器辅助触点上的,检查继电器输出通道参数是否设置为“准备”,检查中间继电器是否得电闭合,辅助触点是否正常闭合。
(3)启动信号异常。 ①检查变频器相应的数字量输入通道参数是否设置正确,如外部给定DI1。若设置正确,检查线路,包括变频柜中间继电器(启动信号可能来自中间继电器),硬件通道和PLC程序。②变频器内置端子11GND和12DCOM有没有短接。
(4)给定信号异常。①检查变频器相应的模拟量输入通道参数是否设置正确,如外部给定AI1。若设置正确,测量控制柜输出信号(注意:给定信号分正负)是否正常,检查外部线路,硬件通道及PLC程序是否正常。②变频器内给定量程设定是否为0—50HZ,信号类型是否为0—10V或者0(4)-20mA。③是否设定了恒速运行。③检查屏蔽接地,消除干扰影响。
2、变频器无反馈信号
(1)模拟量采集。①检查变频器相应的模拟量输出通道设置是否正确,如AO1,AO2。如设置正确,则测量信号,检查线路,PLC程序及硬件通道。②检查屏蔽接地,排除干扰影响。
(2)通讯采集。①检查变频器通讯参数设置是否正确,是否为Modbusrtu协议,站地址是否正确,波特率、校验位、停止位,若设置正确,则排查通讯线路,通讯模块,检测收发数据是否正常。②要使用双绞屏蔽电缆,屏蔽接地。③端子接线要规范,通讯线路避开强电线路。
3、变频器运行频率不稳定
(1)测量给定信号是否稳定,如果不稳定,则排查控制柜PLC侧输出是否稳定,线缆是否存在干扰。
(2)从工艺角度考虑,管道有可能存在憋气或者阀门有未开启的情况。