S7-200 SMART 案例之设备变频工频切换控制
相关软(硬)件:
1、编程软件:Step 7 - Micro / Win SMART V2.7
2、CPU硬件:ST30、AEM03 (IP:192.168.2.12)
控制要求:
1、现场有多组成对泵或风机,每组设备分主用和备用;
2、每组设备分变频和工频控制,变频一拖二控制,工频一对一控制;
3、PLC手动或自动控制时,变频或工频只能启动一台设备;
4、PLC自动控制时根据反馈的压力大小控制设备启停,超过一定的压力时,启动泄压阀;
5、变频控制时,通过PID调节输出频率,PID手、自动无扰切换。
有关模拟量的信息参考前面的文章
有关PID的信息参考前面的文章
注:本文程序仅供参考!!!
一、设备切换控制程序(新建项目、添加子程序、添加变量、编写程序、调用子程序、关联变量、下载测试) <o:page></o:page>
1、建立变量表:(设备切换控制)
建立变量表
2、编写程序:(设备切换控制) <o:page></o:page>
设备时间地址及压力设置地址转换 <o:page></o:page>
设备沿信号 <o:page></o:page>
设备条件判断 <o:page></o:page>
设备运行反馈
设备自动控制 <o:page></o:page>
1#设备启停控制
2#设备启停控制
设备软故障判断 <o:page></o:page>
泄压自动控制
泄压控制 <o:page></o:page>
设备输出控制 <o:page></o:page>
复位清零
完整程序:(设备切换控制)
3、下载测试:(设备切换控制) <o:page></o:page>
下载测试1 <o:page></o:page>
下载测试2 <o:page></o:page>
下载测试3
二、频率设置程序(添加子程序、添加变量、编写程序、调用子程序、关联变量、下载测试)
1、建立变量表:(频率设置) <o:page></o:page>
建立变量表
2、编写程序:(频率设置) <o:page></o:page>
初始化、沿信号
PID频率切换 <o:page></o:page>
PID频率切换
手动频率、最小频率 <o:page></o:page>
PID手动频率
频率转换 <o:page></o:page>
频率输出给定
状态显示 <o:page></o:page>
设备故障显示
完整程序:(频率设置)
3、下载测试:(频率设置)组态PID向导、下载:
有关模拟量的信息参考前面的文章
有关PID的信息参考前面的文章
下载测试1 <o:page></o:page>
下载测试2 <o:page></o:page>
下载测试3
注:本文程序仅供参考!!! <o:p> </o:p>
四、视频演示