PLC模拟量输入上为啥要增加电阻？

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PLC模拟量输入上为啥要增加电阻？

很多PLC的模拟量输入通道，硬件上只支持接收0-10V的电压信号。但我们现场很多传感器（比如压力、温度变送器）输出的是4-20mA的电流信号。直接接进去，PLC根本读不到数据。

电阻的作用？—— 电流转电压

加这个电阻，就是为了把“电流信号”变成“电压信号”。

原理欧姆定律（U=I×R）。电流流过这个电阻会产生压降。PLC读到的就是这个压降值（电压），从而反算出电流大小。

阻值怎么选？—— 常见是250Ω或500Ω

阻值不是随便选的，要根据你想转换的电压范围来算。

· 500Ω电阻（最常用）：用于将 0-20mA 或 4-20mA 信号转为 0-10V 或 2-10V。比如西门子S7-1200常用这种方案。

· 250Ω电阻：用于将 4-20mA 信号转为 1-5V 信号。常见于三菱FX5U等PLC。

️ 必看！几个容易踩的坑

1. 电阻精度：必须用高精度（比如0.1%）、低温漂的精密电阻，否则测量误差会很大。

2. 功率要够：电阻功率要选对，不然电流一大就直接烧了。

3. PLC组态要改：硬件上接了电阻，软件里也要把对应通道改成电压输入模式。

4. 小心烧通道：如果电阻断开或虚接，24V电压会直接加在PLC输入端，可能瞬间烧毁模拟量通道。

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这么用的多吗？