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我在一项工程中应用,s7-300系列的plc控制中频加热系统.我的plc与上位机用mpi方式通信.plc为分散是控制,一个主站cpu为6es7-315-2Dp,下挂五个子站,各个子站分布在现场的不同部地方,主站与子站为profi-bus方式通信.中频加热最大功率500kw,对外界有很强的电磁干扰. 由于现场走线很乱,中频一启动plc就故障跳到stop状态,我把Dp口得通信率降到9.5bps,也不行.后来将所有的信号地都共地,并都接到一个与设备相距20米的地坑中,所有的电气柜包括中频控制柜的壳体也接了一个地,中频控制单独另接一个地.都没解决问题,但是出错的频率明显降低了.总共共接了三个独立的地,都是标准的接地坑.现场的大部分信号线都为屏蔽线,包括plc到中频控制柜的控制信号线. 将plc到中频控制柜的控制信号线全部去掉,别的控制线不变,也不能解决问题.而且中频启动后不带负载,比带负载出错频率更高. 现在,能肯定是中频干扰产生的影响,但不能确定是线间干扰,还是接地不对,或者还有别的原因. 请问如何我这种状况如何提高plc的抗干扰性能,并且还有别的什么方法?十万火急！
匿名回复：
可以在整套PLC系统上加一个屏蔽网，但价格不菲，约需3-4万多元，以前在一个钢厂碰过类似问题。
匿名回复：
给所有PLC的电源前加滤波器。
匿名回复：
关于详细情况，还是有些细节不很明了，这个问题如果还没解决的话，您可来电细谈。
TEL：0510-2761279 郭先生
匿名回复：
按PROFIBUS要求，你可试加６平方毫米以上的等电位导体，或者加中继器屏蔽。
匿名回复：
你可以把信号地和电源线对调一下，既把屏蔽线接电源，电源线接地。
匿名回复：
1:造成问题的主要干扰应在通讯线上，建议通讯线加上穿线管隔离。
2：机柜可靠接地
3：输出加继电器隔离。
4：PLC单独接地。
5：有条件输入加隔离继电器或滤波电容。
匿名回复：
不知这个问题是如何解决的？
但两个方法：
1电源滤波
2通讯线全程穿钢管并接地
我曾在钢厂及水泥厂成功实施项目，没有问题，用的是Modicon PLC.期间也碰到过问题，但都解决了！
E-mail to zwwang@freemail.online.tj.cn
匿名回复：
提供以下建议：
电磁干扰太大，最好减低干扰源对外界的影响，比如间隔距离加大，将中频部分的大电流部分也采取屏蔽措施，要点是
：
1干扰源的屏蔽层和抗干扰的屏蔽层一定要分别接地。
2接地电阻不要太小，100-470欧姆即可。
3屏蔽层一定要单端接地，并考虑好最佳泄放电流的方向。
4屏蔽层包括屏蔽线、金属管道等一切金属物体
匿名回复：
通讯线路单点接地。
匿名回复：
朋友，解决问题了吗
匿名回复：
根据经验，分布系统的共地干扰较严重，因各分站之间地电位不同，最容易受到外界干扰因素干扰，所以，可采取以下措施，如果可能，各分站之间系统地线用较大截面的导线连接到同一个接地母线上；因数字模块的隔离不成问题，把模块输出使用隔离模块进行隔离；与远程站的通信尽量使用光隔离通讯模块。
匿名回复：
Profibus 协议支持光缆传输，这种介质可以避开电磁干扰。
记得西门子好象有RS485--光缆的 转换模块。
匿名回复：
PLC控制电源加入隔离变压器可有效解决问题.
匿名回复：
野草朋友你好：
你的问题主要有（1）：所有的接地中，要接中频滤波器。所有的电源要加滤波装置。（2）：采用中继器，屏蔽接地要有滤波电容。
匿名回复：
先加485隔离，投资小，见效快。如有明显改善改用光纤。DP电源也要考虑，最好一点供应。
匿名回复：
可以用差动输入 |
