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>OPC全称是Object Linking and Embedding（OLE） for Process Control，它的出现为基于Windows的应用程序和现场过程控制应用建立了桥梁。在过去，为了存取现场设备的数据信息，每一个应用软件开发商都需要编写专用的接口函数。由于现场设备的种类繁多，且产品的不断升级，往往给用户和软件开发商带来了巨大的工作负担。通常这样也不能满足工作的实际需要，系统集成商和开发商急切需要一种具有高效性、可靠性、开放性、可互操作性的即插即用的设备驱动程序。在这种情况下，OPC标准应运而生。OPC标准以微软公司的OLE技术为基础，它的制定是通过提供一套标准的OLE/COM接口完成的，在OPC技术中使用的是OLE 2技术，OLE标准允许多台微机之间交换文档、图形等对象。简单理解就是OPC是一个进行协议转换的软件工具，它的工作就是将不同的协议转换成我们需要的通讯协议。
如何使用OPC：
支持WINCC的OPC有很多，当WINCC与三菱PLC连接的时候需要使用三菱的OPC软件，与施耐德通讯时就需要使用施耐德的OPC软件，各个厂家都有自己的OPC软件。S7-200 PC Access SMART是西门子开发出来转么用于WINCC与S7-200SMART进行连接使用的OPC软件，它可以将S7-200SMART的通讯协议转换成WINCC支持的通讯协议，进而使WINCC能够与S7-200SMART进行通讯，一下开始给大家介绍S7-200 PC Access SMART软件的使用方法。
OPC的宗旨 • OPC 的宗旨是在Microsoft COM、DCOM 和Active X技术的功能规程基础上开发一个开放的和互操作的接口标准。 • 这个标准的目标是促使自动化/控制应用、现场系统/设备和商业/办公室应用之间具有更强大的互操作能力。 • OPC 技术基于微软的OLE (现在的Active X) 、COM ( 部件对象模型)和DCOM (分布式部件对象模型)技术。 • OPC 包括一整套接口、属性和方法的标准集，用于过程控制和制造业自动化系统。 • Active X/COM技术定义各种不同的软件部件如何交互使用和分享数据。 • 不论过程中采用什么软件或设备，OPC 为多种多样的过程控制设备之间进行通信提供了公用的接口。 OPC的特性 • 任何客户机都可以与服务器连接– 即插即用的互操作性是其目标 • 该标准已被公开并出版 • OPC 基金会是管理此工业标准的组织 • 灵活性接纳所有类型的客户机及服务器 • 高效性优化快速传输数据 • 可以支持所有编程语言– C, C++, VB, Java, HTML, DHTML • 可利用Internet OPC DA 的适用领域 • 传感器的实时数据：温度、压力和流量 • 控制参数：打开、关闭、运行和停如 • 状态信息状态信息 – 硬件连接状态硬件连接状态 – 软件和子系统的状态软件和子系统的状态 总之，OPC DA 可以提供任何类型数据 • 每个OPC DA 服务器是一个独立的对象服一对 • OPC DA 服务器提供了到现场数据源的服务供一个窗口窗口” • 数据通过对应的Tag 访问 • (Tag 的定义由生产商和硬件有关生产商有关) • 数据可以周期性轮询或单次读写数据可以周期性轮询或单次读写 使用与 OPC 服务器的便捷接口与 SIMATIC S7400 等可编程控制器进行通信。通过 OPC 应用程序，可组态 OPC 服务器的属性和通信选项。将组态数据下载到 PC 站并启动 OPC 服务器之后，在此设置或修改的参数即可生效。 根据所插入的模块，可使用以下通信服务：
- 所有连接类型 - DP 服务 (DPV0) - OPC 统一架构 (OPC UA) - 安装了 SIMATIC NET OPC server V7.0 - OPC UA-S7 冗余服务器 - 安装了 SIMATIC NET OPC server V8.1 ------------------------END---------------------
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