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>文末有55个实战案例资料 导读：在自动化现场中有很多设备之间需要信号交互，交互信号时，可以使用硬接线的方式，也可以使用通信的方式。如果数据量比较大，那采用接线的方式就不合适，而采用通信的方式则会方便很多。那么本文就编写两个PLC走S7通信的方式来控制变频器。
1.控制要求 ①客户端侧通过S7协议发送数据给服务器，功能为“变频器启动”、“变频器停止”、“变频器停止”“频率设定”等。 ②服务器侧通过S7协议反馈数据给客户端，功能为“运行反馈”“频率反馈”等 2.编写程序 ①新建客户端和服务器硬件并组态
客户端程序编写 ①新建变量表及DB1数据块用于发送和接收数据：分别是两个结构体，对应则是变频器的控制和反馈。注意：数据块需要取消优化的访问块功能。
②新建FC1并编写程序。程序行1至4是发送数据，是将客户端数据块中的“"Data".PutData”数据发送给服务器的“DB1.DBX0.0”开始的6个字节中。 程序行6至9是读取数据，将服务器的“DB1.DBX6.0”开始的6个字节的数据读取到客户端中的“"Data".GetData”地址中。 程序行10至11是启动和停止按钮输入点的映射
服务器程序编写 ①新建变量表和DB数据块
②程序行2至6是判断客户端发来的数据是启动还是停止信号。 ③程序行10至13是将客户端发来的频率值（0.0-50.0）之间的数据，通过标准化和缩放指令转换成0-27648之间的数据，从而可以通过0-10V或者0-20MA的方式输出给到变频器。 ④程序行17至19是将服务器端PLC采集的模拟量数据转换成0.0至50.0之间。 ⑤程序行21至22是变频器的运行反馈信号和频率反馈信号给到DB数据块中。
最近有很多小伙伴说要案例书籍，说是手机上看文章不是很方便，我抽时间把55个实战案例全部整理出来，案例都是比较典型的,其中包括气缸控制程序、报警程序、程序框架、运动控制程序封装、模拟量控制变频器、通信等实战案例。需要的可以加我微信：biao467524527，如果加不上可以私信我。
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