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>文末有55个实战案例资料 导读：自动化设备中由于设备需要延时停止和循环的功能，在某个设备停止了之后另外的设备需要延时一段时间后再次启动，又或者需要人为的在触摸屏上设置再启动的间隔时间，如何设置完时间后立即生效呢？本文就以一个案例来探讨！ 有一锅炉蒸汽机，该蒸汽机由散热风机和蒸汽机两部分组成，其工作过程如下所示： （1）按下启动后，先启动散热风机，5S钟后起动蒸汽机。 （2）按下停止按钮，立即停止蒸汽机运行，5S后停止散热风机运行； （3）当蒸汽机或散热风机出现故障时，两台电机均要立即停止 （4）两台电机均起动后运行2小时，2小时后蒸汽机停止运行，5S钟后散热风机自动停止运行。 （5）运行2小时两台电机均停止后，停止一定的时间后（要求可在HMI上设置时间）又开始下一周期的运行 1.IO变量表
2.程序分析 程序段1是故障指示
程序段2：按下IO.1系统启动按钮M0.0启动标志位启动 当达到HMl上设定再次启动的时间,"T_4".Q接通，MO.0启动标志位启动。 当按下i0.2电机停止按钮或者Q0.2故障指示灯亮或者运行时间到达标志位M0.3接通．断开M0.0
启动标志位MO.0接通后并且没有故障，Q0.0启动 当停止时TOF从1变为0开始计时，计时时间到达后复位Q0.0。故障时，立即停止散热风机
蒸汽机延时间到达后,并且没有故障Q0.2,Q 0.1启动。当启动标志位MO.0从1变为0则停止蒸汽机
风机和蒸汽机都启动了启动定时器，延时2小时 当时间到达后，散热风机停止则置位再次启动标志位
由于屏上设置的时间是秒．而PLC中的定时器是以毫秒为单位．所以乘以1000 由于触摸屏上的时间设置需要立即生效〈也就是即使定时器在定时．设定的时间也立马生效）所以需要使用PT指令
最近有很多小伙伴说要案例书籍，说是手机上看文章不是很方便，我抽时间把55个实战案例全部整理出来，案例都是比较典型的,其中包括气缸控制程序、报警程序、程序框架、运动控制程序封装、模拟量控制变频器、通信等实战案例。需要的可以加我微信：biao467524527，如果加不上可以私信我。
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