DXF文件解析结合CODESYS,打造行业专机

最近项目需要导入CAD文件，根据CAD文件中的数据，比如直线起始坐标点、圆弧中心点及直径等，进行定位或者轨迹加工。

这种对于只是搞PLC的工程师们来说，解析CAD文件（主要.dwg或者.dxf文件格式）这一步就让人束手无策，根本无法开展项目。正常的还需要有上位机开发的经验（C、C++或者C#等）的工程师，通过双方配合才可以完成。

但是，目前这种形势，对于体量不大，但又想低成本做出来的客户来说，有什么可行的方案呢？我们在这里和大家交流下，也欢迎各位朋友留言讨论。



成熟方案

一般的，采用机床加工系统，直接导入图纸，自动生成G代码文件，或者根据图纸，直接编辑G代码，经过加工师傅（有丰富的机床使用经验）确认无误直接加工即可。



实际上，在激光加工行业，柏楚电子不得不提，基本形成了垄断地位，正是因为他们针对这种特定加工方式而单独开发专门的加工系统，取代了很多之前传统机床的加工方式。



上述是两种成熟的方案，那么这对于不是上述两种的一些特定的行业来说，有几点是要考虑的：

1、最终用户使用门槛。需要专业且经验丰富的开机师傅，这对于最终用户来说，成本不低。没有专业人员或者水平不高的人员，那根本无法产生经济效益。

2、设备制造商。一套成熟的机床系统仅针对大众和普通通用的市场开发，如果一些特殊的行业，如简单定位或者打磨，不需要那么成熟的完整的机床功能，只用特定的指令，不需要担负其整个机床系统成本和人员培训等费用。那么，简易版的专用的控制器就非常有价值了。

3、行业趋势。是否可以针对特定行业，定制系统呢？未来肯定是趋向于无人化，智能化，如果非常依赖于专业人员，这种方式最终比不过无人化或者傻瓜式操作的设备。



解决方案

针对简单的加工行业，一般大的系统供应商看不上正是机会。可能前期市场不大，但是这需要对特定的加工行业够深入，工艺非常熟悉。

参考柏楚的方式，针对某一加工领域进行深度定制开发，不断快速迭代和积累，最终形成自己的护城河。

结合CODESYS平台的优势，那么我们直接用一款专用的运动控制器就可以完全搞定，深度定制软件，做到简单易于操作。



我们直接把上位机和运控结合为一体，集成DXF文件解析和行业专用生产工艺，整合成行业专机。



目前我们可以很好的解析DXF中的直线等数据，可以结合CODESYS运动控制实现特定行业的加工。数据提取出来，可以通过共享内存或者通讯的方式将关键点的数据给软PLC按照工艺加工要求进行运控及逻辑等处理。

如果您刚好有类似的项目需要，可以直接联系我。另外，如果您有更好的方案，也欢迎联系我进行合作讨论（加VX请扫描或长按识别二维码）。

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