风机节能改造项目程序设计

>导读：在实际的项目中经常会使用到变频器控制风机水泵等，而PLC控制变频器可以有很多种方式，其中包括端子控制、模拟量控制、通信控制等，而本文就借助风机节能改造项目学习如何控制变频器的多段速！注：本文使用的是台达变频器。一、项目需求
某公司有五台设备共用一台主电动机为7.5kW的吸尘风机，用来吸取电锯工作时产生的锯屑。不同设备对风量的需求区别不是很大，但设备运转时电锯并非一直工作，而是根据不同的工序投入运行。原方案是采用电位器调节风量，如果哪一台设备的电锯要工作时就按一下按钮，打开相应的风口，然后根据效果调节电位器以得到适当的风量。但工人在操作过程经常忘记操作，甚至直接将变频器的输出调节到50Hz，造成资源的浪费和设备的损耗。现需要对该设备进行PLC改造，根据各个机台电锯工作的信息对投入工作的电锯台数进行判断，根据判断，相应的输出点动作控制变频器的多段速端子，实现五段速控制。

1.接线
通过PLC输出不同的Q（Q0.2、Q0.3、q0.4）点，从而接通变频器上的M2、M3、M4端子，最多可组合成7段不同频率

2.台达变频器参数设定

第一段速 P17=25.0；第二段速 P18=34.0；第三段速 P19=41.0；
第四段速 P20=46.0；第五段速 P21=50.0；第六段速 P22=0.0；
第七段速 P23=0.0

3.程序设计
1）程序段1是变频器的启停控制

2)程序段2是判断几台电锯开启了：上升沿脉冲则电锯数量加1，当产生下降沿则认为电锯数量减1。

3)程序段3是判断电锯台数然后根据不同的数量接通不同的线圈。

4)程序段4是根据图片中的“ON”数量控制哪个线圈需要输出。比如第一段速度只需要Q0.2输出，而二段速度需要Q0.3输出，第三段速需要Q0.2和Q0.3都输出，依次类推。这样就可以通过不同的线圈输出控制不同的频率值了。

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