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西门子S7-1500冗余PLC系统的设计与调试笔记 ...
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[三菱]
西门子S7-1500冗余PLC系统的设计与调试笔记
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2024-6-13 08:11:51
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S7-1500冗余PLC是西门子PLC的高端应用,其系统设计和调试有一定的难度,一位优秀工程师把他的设计和调试经验做了分享,非常值得学习。
一、项目背景
国内头部电池工厂园区能源中心,为园区提供冷热水,含10台冷冻主机、10台冷冻水泵、10台冷却水泵、16台冷却塔、配套48个电动开关阀、15个电动调节阀及附属设备,要求做全自动运行的冷源群控,且系统能效COP要达到4.6以上。
二、项目特点
1、系统需稳定运行,不允许停机,必须采用冗余CPU,PLC及模块需西门子品牌;
2、水泵、冷却塔全部独立配置变频器,冷冻水泵、冷却水泵每台变频器配一台变频柜,2台冷却塔变频器共用一台变频柜;每个变频柜需配置西门子触摸屏;
3、冷却塔共有48个进出水阀门;
4、两种冷冻主机,分2路RS485接入PLC;
5、配置总共17台冷量计,分2路RS485接入PLC;
6、在线清洗装置、定压补水装置、水处理、加药装置等附属设备,1路RS485接入PLC。
三、项目设计
1、为满足主CPU冗余要求,考虑到程序容量,且方便划分控制层及信息层网络,采用1515R冗余CPU,各配置12M存储卡;
2、为满足子站PLC、触摸屏都采用西门子品牌,并尽可能降低硬件及施工成本,每个水泵、冷却塔变频柜内配置S7-200 Smart SR20 CPU+EM AM03扩展模块及Smart 700 IE V4触摸屏,柜内变频器的DI/DO/AI/AO接入本柜内Smart控制器,同时Smart控制器作为1500R主CPU的Profinet IO子站;
3、冷却塔48个阀门分为2个控制柜,为尽可能降低硬件及施工成本,每个柜内配置S7-200 Smart SR60 CPU + EM DR32扩展模块;柜内电动阀的DI/DO接入本柜内Smart控制器,同时Smart控制器作为1500R主CPU的Profinet IO子站;
4、系统中重要的温度、压力传感器,为保证精度,采用ET200SP子站;
5、以上共28个200Smart PLC作为1515R的Profinet IO子站,但Smart PLC不支持MRP环网,需接入西门子环网交换机,因此控制层配置2台XC216环网交换机;
6、上位机采用2台博途版WinCC,与PLC在同一工程中开发,方便点位建立及与PLC同步,信息层采用1台XB008普通交换机;
7、机房PLC数据需上传到云平台,PLC与平台采用OPC传输,电脑安装Simatic Net软件。
四、硬件组态步骤
1、编程、调试好200Smart的程序,导出GSD文件,并将GSD文件导入博途,导入后可以从硬件目录中将200Smart。
2、建立2个以太网连接,分别为:PN/IE_1,网段为192.168.1.X,作为控制层;PN/IE_2,网段为192.168.2.X,作为信息层。
3、冗余CPU的2个网卡,X1配置为PN/IE_1子网,对下与IO子站通讯;X2配置为PN/IE_2子网,对上与WinCC及云平台通讯,CPU的2个网卡分别设置系统IP。
4、配置环网,2个CPU的X1-P1、P2网口,2个环网交换机的P1、P2网口,ET200SP的P1、P2网口,组成MRP环网。
5、配置MRP角色,冗余CPU为管理员,交换机、ET200SP为客户端,200Smart为不在环网中。
6、多重分配IO子站,将环网交换机、ET200SP全部多重分配给冗余CPU;右键点击IO设备,选择“分配给新IO控制器”,并勾选两个CPU。
7、设置各个IO子站的IO更新周期及看门狗时间。
8、分配200Smart及ET200SP的IO地址,为方便解析,每个200Smart的输入、输出都已设置为128byte,并定义为UDT。
9、在IO变量表中定义每个IO子站的变量名。
10、配置PC station,需添加IE general、WinCC RT Prof及OPC Server;OPC Server与冗余CPU建立S7连接用做OPC通讯,WinCC RT Prof与冗余CPU建立HMI连接用做WinCC通讯;并下载到PC Station中。
11、继续调试PLC程序及画面。
五、遇到问题总结
1、冗余CPU1513R及1515R通过以太网直连同步,切换周期为300ms,两个CPU之间不能连接任何设备;
2、两个1515R CPU冗余运行(RUN-Redundant)时,扫描时间会从几十ms增长到二三百ms,此时会影响CM ptp模块的Modbus通讯,将Modbus通讯指令放入50ms循环中断OB中解决;对扫描周期要求高的尽量选择1517H或以上;
3、 两个CPU切换时,通过系统IP的通讯会中断,切换完成后自动恢复;
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