PLC工程师一步一步教你顺倒计时百天程序设计

前言
　　编写时间程序时，大家都知道时间增减规律，利用1天=24小时、1小时=60分、1分=60秒这个规律编辑程序，使用数据寄存器D，通过触摸屏监视运行时间，本次程序并不是唯一顺倒计时程序，有朋友也使用定时器与计数器完成，也有使用四则运算完成，能达到要求均可。利用加一减一指令是为了方便监控，且减少程序步骤，希望能对读者有所帮助。

程序 如下图：
　　

细节分析

　　

可以通过输入触点X0和触摸屏中的按钮M0的脉冲信号控制PLC输出触点输出。

输出常开触点确保是设备在运行的状态下开始顺计时。
利用M8013特殊辅助触点脉冲信号做每秒接通一次。
再使用INC加一指令进行每秒计时。

通过触点比较指令，当D0的值计数到60秒时，使D1值加1，即D1等于1分钟。
同时利用MOV传送指令把0传送给D0，这样D0又能从0开始加到60，实现一分钟循环计时。

通过触点比较指令，当D1的值计数到60分钟时，使D2值加1，即D2等于1小时。
同时利用MOV传送指令把0传送给D1，这样D1又能从0开始加到60，实现一小时循环计时。

通过触点比较指令，当D2的值计数到24小时时，使D3值加1，即D3等于1天。
同时利用MOV传送指令把0传送给D2，这样D2又能从0开始加到24，实现一天循环计时。
后面天数到达部分没有编写，可以自行添加，当天数达到100天时，停止输出即可，如图：

利用触摸屏上按钮M1，手动进行清零。
ZRST成批复位指令，把D0到D3中间的所有数据寄存器清零。
同时用RST指令复位Y0停止输出。

用开机脉冲，通过传送指令，给数据寄存器赋值。
M8002，开机脉冲，开机的瞬间产生一个脉冲信号，其他时候不接通。
然后把时间参数传送给数据寄存器D10、D11、D12、D13。

可以通过输入触点X3和触摸屏中的按钮M10的脉冲信号控制PLC输出触点输出。

在设备有输出的时候，利用M8013每秒接通一次驱动DEC减一指令开始进行减计时。

当D11的60数值减到0时，利用触点比较指令驱动减一指令，使D12的数值减一。
同时利用传送指令给D11重新传送一个60的数值进去，达到60秒循环。

当D12的60数值减到0时，利用触点比较指令驱动减一指令，使D13的数值减一。
同时利用传送指令给D12重新传送一个60的数值进去，达到60分钟循环。

当D13的24数值减到0时，利用触点比较指令驱动减一指令，使D10的数值减一。
同时利用传送指令给D13重新传送一个24的数值进去，达到24小时循环。

用触摸屏上的按钮M1和外部输入触点X4的脉冲信号给数据寄存器清零。
同时停止Y1输出。
同样的，没有做时间到了之后的程序内容，可以利用天数为零时，停止设备输出，如下图：

                                                                                                                           

免责声明：如果侵犯了您的权益，请联系站长，我们会及时删除侵权内容，谢谢合作！