[三菱] CNC | 位置坐标信息应用

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查看40042 | 回复0 | 2024-5-10 14:34:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
位置坐标信息应用

功能概述

可在加工程式中,通过调用固定的变量来读取系统各轴的位置坐标信息,包括终点坐标值、机械坐标值、工件坐标值、跳跃坐标值、工件位置补偿量、伺服偏差量等,根据坐标信息来实现与位置相关的功能。



图1

设定方法

2.1  变量说明



表1

2.2  注意事项

① 可控制轴数因规格而异。

② 变量编号的最后1位数字对应控制轴编号,如#5001中的「1」,代表第1轴(常见如「X」轴)。

③ 终点坐标、跳跃坐标、伺服偏差量即使在移动过程中也可读取,但机械坐标、工件坐标需在确认移动停止后读取。

④ 终点坐标表示不考虑刀具补偿等的刀尖位置,但机械坐标、工件坐标、跳跃坐标表示考虑到刀具补偿的刀具基准点位置。

⑤ 跳跃坐标表示G31 的程序段中跳跃信号接通的位置。若跳跃信号未接通,则为其终点位置。

使用案列

3.1  跳跃信号获取位置坐标

自动对刀应用是通过对刀仪中的感应信号来获取刀具的位置坐标,主要应用在多刀多坐标的场合,辅助刀具库的管理。



图2

在配合使用G31 指令的直线插补,输入外部跳跃信号,则立即停止机床移动,读取坐标值,计算后赋值到坐标系或刀具系统中。



表2

结语

使用宏来调用系统的位置坐标信息,可以更多地实现与位置相关的功能应用等。如需要了解更多此功能的规格及应用,请联系三菱电机CNC及授权代理商。

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