图2 基于mapp的机器模块化开发贝加莱也一直是开放自动化的倡导者和引领者,并长期致力于推动IT与OT的融合。例如,早在2001年,贝加莱就研发推出了Ethernet POWERLINK实时以太网技术。作为全球首个投入使用的开源实时以太网技术,Ethernet POWERLINK主要用于在标准以太网介质上解决工业控制及数据采集领域数据传输实时性,目前已广泛应用于工业控制领域。2007年,贝加莱将开放且真正独立于现场总线的安全协议openSAFETY推向市场,使得不同总线的安全系统能够得以互联,并能以极强的开放性适应未来工厂的各种变化。exOS增强跨界操作系统则是贝加莱最新推出的旨在将IT与OT世界连接的技术,它使得将开源Linux软件集成到工业控制系统中成为可能,为机器制造商提供了更为广泛的创新设计可能性。而且,贝加莱作为OPC UA over TSN的先锋力量,也致力于与全球产业共同推进OPC UA与TSN标准的成熟,并集成于自身产品。
打造自适应制造闭环
应对不确定性挑战当前,在劳动力短缺、消费者个性化定制需求突出以及市场的不确定挑战增加等多重因素驱动之下,制造业随之追求更低的生产成本、更高的生产效率,更柔性化的生产制造能力,更为简单的运营管理,以及可持续的竞争力。而这也正是贝加莱在今年举行的“赋能机器创新开发”创新日活动上,创新性地提出“自适应制造(Adaptive Manufacturing)”理念的主要原因。肖博士指出,“自适应制造”是贝加莱为应对消费端市场变化与不确定性挑战而提出的制造理念,旨在帮助用户打造应对变化的能力。这是因为,随着消费端市场需求发生变化,个性化定制化需求快速兴起,制造业的生产制造模式正从传统的单件产品大批量制造转向个性化产品大批量定制,并且也需确保成本与价格优势,这个时候就需要以数字化手段来应对。据肖博士介绍,“自适应制造”所要达到的关键目标是“零停机换型”,也就是对于产品的变化可以快速地切换,而无需向传统生产那样需要大量的机械调校;而且产能效率可以支撑产品快速上市,针对小批量生产也能实现商业上的盈利。自适应制造是贝加莱经过长期开发、不断打磨,形成的完整制造体系,并有着各类成熟的数字化技术作为支撑,包括机器视觉的自感知、数字化连接OPC UA FX(Field eXchange)、智能分析与决策软件、智能执行-机器人与输送技术等。整体来说,自适应制造是将“自感知”、“自学习”、“自决策”、“自执行”构成一个完整的闭环,它仍然是一个内部完整,而又松散的组合,其宗旨在于解决“变化”的问题。
图4 构建自适应制造的软硬件架构这其中,贝加莱的机器视觉在自适应制造体系中的价值在于智能感知,它将镜头、相机、光源进行了集成,并在本地进行图像处理和判断;通过统一的网络,它可实现与其它自动化单元(如伺服驱动系统、机器人、输送系统等)实现微秒级的协同。OPC UA FX的意义在于能够在制造系统间形成“同一语言”并“实时交互”。贝加莱作为OPC UA FX的积极推动者,其PLC、工业PC与HMI产品都支持OPC UA通信标准,这使得自适应制造系统能够与外部的MES/ERP、包括云端的系统进行统一的语言交互。智能分析与决策软件是自适应制造的“智能大脑”。自适应制造所需的“智能大脑”分为两种形式,一是物理建模,它基于因果推理、预设程序应变,可通过数字化方式实现;二是数据驱动建模,更为适合在机器运行过程中,它是通过实践让机器变得越来越聪明。在物理建模方面,贝加莱的Automation Studio集成开发平台可以与MapleSoft、MATLAB/Simulink、IndustrialPhysics等通过FMU/FMI接口,实现控制算法开发以及机电协同仿真。在数据驱动建模方面,贝加莱的exOS增强跨界操作系统,可实现IT事件驱动型任务与OT周期性任务之间的协同。
在智能执行方面,贝加莱的柔性智能输送系统ACOPOStrak和ACOPOS 6D,作为颠覆性的技术,可有效解决大规模和定制化场景中的成本和效率问题:一方面,柔性智能输送系统通过大幅简化机械系统设计,可减少生产重组的时间与工程消耗,降低日常维护的成本,并避免因机械磨损而影响品质的稳定性;另一方面,柔性智能输送系统通过“连续流”形成效率的最大化,降低传统产品无法自由流动带来的系统瓶颈,从而释放产线潜能,同时数字化的编排和通信流,还可以让生产的管理粒度更小,响应更快。
升级品牌理念
智能自动化创造更美好的未来在肖总看来,专而精,是贝加莱相较于市场上其它自动化厂商的独特优势所在。“专”即专注,贝加莱一直致力于引领自动化技术创新前沿,在技术创新方面更为专注;“精”即精湛、精耕细作,贝加莱始终坚持以工匠精神精耕细作垂直行业,以精湛的产品与技术,为行业客户提供更具竞争力的解决方案。也正是基于这些特点,贝加莱能够帮助客户解决复杂问题,应对极端挑战。2017年7月,贝加莱正式并入ABB集团,成为ABB机器人与离散自动化事业部机械自动化业务单元。在谈及贝加莱加入ABB集团后的变与不变时,肖总表示,不变的是贝加莱的技术与创新优势,明显的变化则是贝加莱走向了一个更广、更高的平台。借助于ABB集团的机器人、电机与传动、传感器和ABB Ability平台等产品系列,以及广泛的用户和市场资源,贝加莱拥有了更为完整的解决方案输出能力。在并入ABB集团后,如今贝加莱的口号和理念也由“完美自动化(Perfection in Automation)”提升到了“智能自动化创造更美好的未来(Intelligent Automation for a Better Future)”。总表示,相比于“完美自动化”强调将所有知识和创造力都投入到引领潮流的创新产品开发中去,专注于技术的引领和创新,“智能自动化创造更美好的未来”则强调的是对客户需求的全面关注,也包括节能、绿色发展等,同时贝加莱也将作为ABB集团在机械制造领域的补充。贝加莱依然是拥有创新基因的贝加莱,也将是完全融入ABB集团的贝加莱。这同时也意味着,贝加莱要推动业务模式的转变,要从全球工业自动化领域的技术领导者走向技术与市场领导者。为此,贝加莱基于ABB集团的广阔发展平台提出了五大战略:一是技能提升,也就是贝加莱在全球的每个团队和个人都要做到技能提升;二是加速创新,为用户提供优于竞争者且更具性价比的产品技术与解决方案;三是从生产、销售等各个方面提升,包括提升生产产能、增加订单量和销售额等;四是战略解构和实施;五是实现全球本土化。同时,为了建立和巩固在全球工业自动化市场的领导者地位,贝加莱近年来也将原有的直销方式加快转变为直销与分销相结合的方式,在继续为客户提供零距离服务的同时,也通过扩展生态圈,建立和壮大渠道伙伴生态体系,从而增强贝加莱的业务触角,提升贝加莱在各个区域及领域的解决方案服务能力。贝加莱的渠道伙伴被定义为“价值提供商(Value Provider)”,他们通过将贝加莱在机器与产线领域的行业积累转化为内生能力,然后服务于贝加莱自身业务难以触及的更为广泛的市场区域,从而让贝加莱的行业解决方案价值得到更大的发挥,并提供更为便利的当地化服务。如今,伴随着制造业加快迈向智能制造与绿色制造新时代,绿色低碳高质量发展成为主旋律,贝加莱的智能化和节能减碳解决方案已经在印刷包装、塑料、制药、新能源(如光伏、锂电、风能)等领域广泛应用,为提升其整体效率、促进行业快速发展做出了突出贡献。基于贝加莱的前沿探索与创新实践,肖总也为制造企业如何推进绿色制造、智能制造和转型升级提出了相关建议。肖总指出,绿色制造是一个长远的课题,中国制造企业要从快速反应、成本竞争、粗放型规划,走向高质量制造、高水平规划,以及面向未来的长期战略。而推进智能制造对于制造企业而言,归根结底并不是技术问题,而是企业的战略与管理问题,它体现了企业的战略执行和管理能力。因此,制造企业应把目光放长远,可以更多地去学习欧美企业的管理理念和管理手段,打造学习型组织,并在各个环节去思考如何节省成本、节约能源,同时优化KPI和评估体系,提升长期规划能力。后记