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查看: 3183|回复: 7

两轴点胶机设计思路

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发表于 2011-3-14 09:55:00 | 显示全部楼层 |阅读模式





上位机:主要解析G代码,并完成粗插补,能够根据加工数据,实时显示加工进度和加工数据。为了减少通讯量,要尽可能压缩通讯数据。

下位机:根据上位机的加工数据,完成精插补,控制两路步进电机联动。主要做直线插补,圆弧插补。根据胶瓶压力,调整气缸压力,使出胶量保持稳定

应用范围: 全自动点胶机系列,打标机,铣床等设备中 具体讨论和执行请关注本群

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发表于 2011-3-14 14:16:00 | 显示全部楼层
G代码没接触过。。。
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发表于 2011-3-14 14:18:00 | 显示全部楼层
还有,点胶机需要按照预先设定的N个位置点进行点胶,这些预设点通过上位机设定X,Y坐标??
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 楼主| 发表于 2011-3-14 14:23:00 | 显示全部楼层
比如说从A点到B点,可能是直线走过去,也可能是曲线走过去,这应该是该系统的难点所在吧
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发表于 2011-5-29 14:06:00 | 显示全部楼层
其实我手头有个PLC程序 设备:某台资的点胶机 PLC:三菱FX3U PLC 马达:X,Y,Z三轴三菱MR-J2S-_A **:带MARK点识别,补正X,Y移动精度;laser来检测点胶面,自动反馈至机台,补正Z下降精度 只是碍于**原因不便上传
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发表于 2011-7-18 11:43:00 | 显示全部楼层
现在还可以参加该项目吗~~Q;303925689
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发表于 2011-9-19 16:10:00 | 显示全部楼层
怎么解释G代码是难度
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发表于 2012-3-27 23:55:19 | 显示全部楼层
Z方向没做要求吗
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