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FDS自动拧螺丝系统
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[西门子]
FDS自动拧螺丝系统
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64381
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0
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2024-3-24 22:31:37
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1.枪头前端:用于固定夹持器和送钉管。
2. 小气缸:小气缸的作为辅助气缸,可以带动枪头部分动作。如果拧紧夹持器中有拧紧螺栓,返回时会将螺栓吐出。伸出返回动作可以在PC面板上通过软件控制。
3. 阀排:用于控制设备上主气缸和小气缸动作。
4:压力控制阀:通过控制器给出的模拟信号量对输出给主气缸的气压进行调节,从而控制攻钉时的压力。
5:检测装置:用于监控电机转速和力矩,将信号传输给拧紧控制器。
6:主气缸:给攻钉施加压力,伸出返回动作可以在PC面板上通过软件控制。
7:电机:带动螺栓旋转将螺栓拧紧。
螺栓自动拧紧技术工作原理
第一步:刀头啮合螺丝阶段(对应step1,step2)
第二步:流钻钻孔阶段(对应step3,step4,)
第三步:攻丝拧入阶段(对应step 6)
第四步:拧紧阶段(对应step 7)
螺栓自动拧紧设备主要由螺栓拧紧设备,送料器,控制器,链接机构组成 。
1.螺栓拧紧设备(将螺钉拧紧在工件中)
2.机器人(通过连接机构将拧紧设备固定于机器人上)
3.送钉管束
4.送料器(将螺栓送到拧紧设备)
5.控制器(使拧紧设备按程序执行并在整个过程中监控拧紧参数)
编程机器人轨迹位置枪头 在原位时垂直距离工件20mm。
主要参数名称
参数过大对质量的影响
图片展示
参数过小对质量的影响
图片展示
扭矩M
1.螺钉拧折
2.螺纹秃扣,螺钉达不到力矩要求。
拧紧完成后螺钉原片和加工材料间有间隙。
转速n
制作不出标准螺纹,加工工件连接不牢松动、歪斜。
1.拧紧时不能产生足够的热量使螺钉穿透母材
2.制作不出标准螺纹,加工工件连接不牢。
轴向力F
制作不出标准螺纹,加工工件连接不牢。
1.拧紧时不能产生足够的热量使螺钉穿透母材
2.制作不出标准螺纹,加工工件连接不牢。
更换动态传感器
1 把螺丝刀(完整)
2 快换夹头
3 支撑块
4 M5x 10 圆柱头螺钉 (4x)
5 带外部方形插头连接的动态传感器
6 连接电缆
7 夹紧件
8 个 M4 x 45 圆柱头螺钉 (3x)
带外部 - 方形插头连接的电机适配器模块n
• 将快速更换衬里 (2)向下拉,然后将螺丝刀 (1) 向下从进料头中取出。
• 松开连接电缆(6)。
• 松开圆柱头螺钉 (4)并卸下带有传感器的支撑块,确保电机适配器模块不会使正方形倾斜。
• 松开圆柱头螺钉(8),拆下夹紧件(7) 并沿轴向向上拆下换能器,确保正方形不会被换能器倾斜。
• 检查方形连接是否磨损。
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MAKRO540 -开始拧螺丝-
MAKRO541–螺丝被喷出-
MAKRO542–零点校正-
FDS的USE应用
TECH3_ FDS Zange =Nr1 ProgNr = 21 Fzg-Typ = 61 Weg = 10 [1/10 mm] PktNr_SPS = 1 EIN
P1 第几号FDS
P2 程序号 A2401-2416
P3 类型号A2393-2400
P4
P5
P6 A97-112 -进程号-用于选择点号停止
P7 =true 开启USER
MAKRO 541 螺丝被喷出
A209 = EIN - - -启动工具
t10 ( EIN ) = -20[1/10Sek]
WARTE BIS E2369 & !E2370 & E2375 & E2376& E2390 + T10
E2369准备就绪- !E2370节能模式已开启- E2375相位监测i.O.- E2376基本位置 -E2390没有通用报警
F672 = T10
WARTE BIS E2369 & !E2370 & E2375 & E2376& E2390
F672 = AUS
A2382 = EIN 开始喷出螺丝
t10 ( EIN ) = -20[1/10Sek]
WARTE BIS E2382 + T10 螺丝喷出,枪头无钉
F672 = T10
WARTE BIS E2382螺丝喷出,枪头无钉
F672 = AUS
A2382 = AUS 关闭喷出螺丝
t10 ( EIN ) = -20[1/10Sek]
WARTE BIS E2376 & E2369 + T10
F672 = T10
WARTE BIS E2376 & E2369 E2369准备就绪-E2376基本位置
F672 = AUS
A209 = AUS
--------------
零位校准通过以下步骤执行:
•通过接口或使用钥匙开关取消“自动信号”。
•手动从吹嘴上取下螺丝或按下“弹出螺丝”按钮。
•将螺丝刀系统移动到参考板上方的平面上。螺丝刀系统最多可位于参考板上方 20 毫米处。
•单击“开始归零”按钮执行归零校准。螺丝刀的主滑块伸出。喉舌和螺丝刀工具平行接触参考板。
如果控制器发出零校准成功的信号,则零校准已成功执行。
零点从当前位置沿螺丝刀系统方向移动了压盘的量。因此,螺纹拉拔的尺寸可以直接用于目标深度的参数化。自动考虑头部高度。
MAKRO 542 零点校正
吐定后才能进行焊枪位置校正
A209 = EIN
t10 ( EIN ) = -20[1/10Sek] -设置超时
WARTE BIS E2369 & !E2370 & E2375 & E2376& E2390 + T10
E2369准备就绪- !E2370节能模式已开启- E2375相位监测i.O.- E2376基本位置 -E2390没有通用报警
F672 = T10 超时报警
WARTE BIS E2369 & !E2370 & E2375 & E2376& E2390
F672 = AUS
A2381 = EIN ------开始校正零
t10 ( EIN ) = -20[1/10Sek]
WARTE BIS E2369 & E2376 & E2379 + T10
F672 = T10
WARTE BIS E2369 & E2376 & E2379 E2369准备就绪-E2376基本位置 -E2379螺纹连接结果i.O.
F672 = AUS
A2381 = AUS ------关闭校正零点
t10 ( EIN ) = -20[1/10Sek]
WARTE BIS E2376 & E2369 + T10
F672 = T10
WARTE BIS E2376 & E2369 E2369准备就绪-E2376基本位置
F672 = AUS
A209 = AUS
网络连接
按“界面”按钮,您会到达“客户界面配置”页面
在这里,通过按下按钮“Profibus”、“Interbus”、“Digital”或“Profinet”,您可以选择相应的接口。选择界面后,在该按钮上添加“已选择”。选择 Profibus 接口时,在接口检查之前,必须分配螺丝刀控制器的 Profibus 地址(设置 Profibus 地址)。
通过选择一个接口,“选择接口”按钮被标记为“检查接口”。通过按下按钮,检查所选接口是否实际可用。在检查期间,选择按钮被停用,并且“检查接口”按钮被标记为“检查中的接口”。
成功检查接口后,所选接口按钮也标记为“活动”。此外,接口检查按钮上的文本“Interface OK”表明检查成功。此页面还显示了相应界面中可能的最大输入字节数(从客户的角度来看,输出)和输出字节(从客户的角度来看,输入)。
如果所选接口不可用,接口检查将产生错误消息。以下消息可能显示为错误:
• “未找到选定的客户界面”
- 当以下接口之一Wasselected :( PROFIBUS,INTERBUS或PROFINET)时,会出现此消息。
• “配置与硬件不符”
- 选择数字接口时,会出现此消息,并且不可用。
故障:BT2,BT3开关信号同时存在导致设备无法初始化。
分析原因1:螺钉到达接收器后BT3信号在软件中未复位。
软件中BT2,BT3开关信号同时存在,拧紧设备无法进行初始化,设备无法进入自动状态,导致设备不能正常运行,需手动对BT3进行复位。
故障:拧紧设备到达工件后无动作,拧紧软件未出现抱警。
分析原因1:C50S软件处在编辑状态。
C50S软件处于编辑状态时可对拧紧程序进行修改,修改完成后未退出编辑状态导致拧紧设备无法运行。
分析原因2:E7钥匙接通。
1.E7钥匙接通或触点损坏导致拧紧设备无法运行。
更换控制器WSP
注意!只有在阅读并遵守“更换组件之前”一章后,才能执行以下程序:
• 断开 WSP2 上的所有插头。标记并记下插头的位置。
• 在触点 5 和 8 处断开 X1 插头上 WSP2 风扇的电源。
• 稍微松开将WSP2 固定在安装板上的两个下部和两个上部螺钉。
• 将 CF 卡从旧控制单元中取出,并将其插入新控制单元。
– 旧卡有缺陷。从库存中取出一张预先录制的卡片并将其插入。
在新控制单元(HEX 旋转开关)上设置 IP 地址。
• 安装新的控制单元并拧紧螺丝。
• 将新控制单元的风扇连接到 X1 插头(红色=5,白色=8)
• 重新正确连接所有插头。
• 用电缆扎带将电缆屏蔽层连接到屏蔽连接点。
• 您必须从控制单元备份中记录程序、主轴常数和系统常数。
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每天进步一点点
Make small but daily progress
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