某棒材线3号活套调节异常故障

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轧钢电气设备故障锦集（一）：棒材线篇10

某棒材线3号活套调节异常故障

某钢厂棒材生产线正常连轧过程中3号活套起高套，反馈曲线和现场实际数值差距大，无法继续生产，操作工通知维修人员，维修人员通过查看电脑反馈曲线和现场实际情况后，怀疑活套扫描仪本身存在问题，维修电工对3号活套扫描仪进行更换，之后恢复正常生产。

故障原因：

活套扫描仪负责检测活套内红钢的高度，当检测的数值与现场实际不相符的情况下，活套自动控制系统中给到轧机张力调节的数据就会发生偏差，甚至导致堆钢，因此，活套扫描仪反馈的数据与现场存在偏差较大的情况，应检查更换活套扫描仪。

故障解析：

活套在轧钢生产线中起到轧机间张力调节的作用，活套将两架轧机之间的红钢挑起一道弧线，检测红钢的高速就能够知道轧机之间的张力，通俗的讲，轧机之间的速度匹配关系需要满足秒流量相等的原则。

秒流量相等指的是，全连轧生产线轧机的孔型越来越小，可是通过一架轧机的钢的体积应是一致的，因此，轧机的孔型越小轧机的速度越快，因为红钢在通过小孔型轧机时截面积发生了变化，截面积变小了体积没变啊所以长度就变长了，长度大了要求轧机要转的更快，否则就会导致红钢堆积。

那么怎么知道前后两架轧机之间的速度是否匹配呢，这时候就要用到活套了，在正常过钢的过程中（前后两架轧机都咬钢了）将红钢用气缸抬起一定高度，抬起的这个高度值是固定的，因此红钢就形成了一道弧线，弧度的高低反映出两架轧机之间速度是否匹配，也就是经过两架轧机的红钢的体积是否一样。

怎么检测红钢的高度呢，这个时候活套扫描仪闪亮登场。

活套扫描仪用来检测红钢的高度，并将高度信号转换成0-10V或者4-20mA信号，活套扫描仪的检测范围是一定的，因此反馈的信号范围对应检测的高度范围，经过控制程序转换就能够知道活套扫描仪检测到的现场红钢的具体高度。

活套控制程序检测到红钢的高度后，就开始和设定的活套高度数值进行比较，当检测的活套套高大于设定值，说明这两架轧机之间的速度不匹配，用13号14号轧机举例（轧制方向13号-14号），此事说明14号轧机速度慢了需要提速，那么根据反馈高度与设定高度的差值进行速度数据的计算最终给定轧机主电机变频器进行速度提升。

当检测的活套套高小于设定值，说明14号轧机的速度太快了，需要根据实际高度与设定高度之间的差值进行计算并给定轧机变频器速度调整变量。

活套给定速度调节信号的计算过程采用PID控制。

综上所述，该故障中出现活套扫描仪信号不稳定或者与现场实际不相符就会是轧机速度发生偏差，极易导致堆钢。

活套扫描仪生产厂家很多，功能基本一致，更换时最好是型号相同，否则，还需要对控制程序进行重新标定。

好了今天的内容就到这里。

这是我从业多年总结出来的一套结合现场电气设备故障的《冶金电气设备原理及常见故障》课程，后面会定期进行更新。

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