0512 【万泉河】破除双线圈禁忌：系列直播讲座计划
我总算摸着了整个PLC行业根深蒂固的盲点所在。
上一篇文章《0428 【万泉河】PLC编程：谈虎色变双线圈》发布之后引来不少争论，我甚至想再补一篇文章，来重新强调和完善一下线圈的定义，以达成更多更基础的共识。但文章写了个头， 发现写下去也没意思，都是车轱辘话，绕再多， 反复讲再多，对不支持你观点的，对仍然坚持他自己认知的，都没法撼动。
在西门子网站专栏中发表后面的讨论比较精彩。
https://www.ad.siemens.com.cn/club/bbs/PostStory.aspx?a_id=1759880&b_id=80&s_id=0&num=25#anch
大家可以移步底部"原文链接"去围观下讨论的过程。
其中yming老师提到的他从1980年代开始的学习经历，很有代表意义。而我在后面的回复中，举了一个ANDON系统的例子作为回应：
打一个比方, 比如一条生产线,N个工位的操作人员， 公用一条线的安灯ANDON系统。
即，任何一个工位NG的时候，需要按下ANDON叫停。而条件恢复后则复位ANDON。
那么在标准化的架构下，如您所述：
工位1，条件触发，启动ANDON，处理完成，复位ANDON;
工位2，条件触发，启动ANDON，处理完成，复位ANDON;
工位3，条件触发，启动ANDON，处理完成，复位ANDON;
工位4，条件触发，启动ANDON，处理完成，复位ANDON;
工位5，条件触发，启动ANDON，处理完成，复位ANDON;
.....
无论有多少个工位，都同样的逻辑， 处理同样的功能（同一个输出）。
那么，如果这些模块相似， 则可以用标准模块来实现。
而且，随时可以增加或者减少工位，只需要罗列叠加即可，而不需要再去更改主体逻辑。
（即， 按照传统的防止双线圈的做法，如果有10个工位，那么在ANDON前面是10个OR, 如果有20个工位，则是20个OR。这就是逻辑）
当然， 这只是引用了日本生产管理中的ANDON的名称作为比喻，实际的ANDON系统我并没做过，所以不要简单对号入座。
我本来可以专门写一个这样的ANDON功能的模块化实现的程序，然而也并没有多少技术亮点， 与标准化编程烟台方法也相去甚远。反而更适合新入手的小白作为标准化入门之前的基础知识。。而对他们来说，只有程序结果还不够， 还需要更详尽的讲解。
所以，打算针对新手做一系列的视频讲座，希望能给大家带来一些启发。大家可以学习到，我们如何可以突破双线圈禁忌， 还不需要浪费大量的全局变量（中间继电器），就可以实现需要的功能。
为什么我说一系列呢？
不是这个内容很长很复杂，而是要针对各个PLC品牌全部都做一遍， 每个品牌一个讲座。
前面写了一篇文章《0426 【万泉河】论PLC程序的可移植性（上）：关于移植的定义》，探讨PLC程序可移植性的问题。然而其下篇，则一直难产中。
对我来说，如何把技术问题讲清楚，而不是如人期望的那样，最终只是论证了只有烟台方法做成的PLC程序可移植，这评价指标和表述方法都有点难。
然而，我可以在具体的工作中，用实际行动来证明我所作的程序架构可以具备高度的可移植性。
而同时， 因为大多数的新入行的新手，通常目前还只有能力关注到某一个品牌。我用一个他还不熟悉的PLC讲解，他会看不懂。所以，我就索性把所有常见的品牌逐一做过来吧。
西门子TIA PORTAL, SMART200, 三菱 GX, OMRON, CODESYS， 倍福， 施耐德，台达， 汇川等等。
有着急的或者没有列入的品牌，可以点餐， 提前安排。
为此， 分别成立各自品牌讲座微信群。
每一个品牌，第一次直播完成后，会录制课件，后入群的学员，入群即可收到课件，并在群中与所有学员共同讨论交流。
所有品牌，所有课件，统一定价为88元。如果有人需要重复加入，则需要重复付费。
请直接扫码付款备注中或公众号后台留下微信号：
<imagedata title="image1"></imagedata> 标准化的学员，不建议参加。这个课程只是针对入门新手的。如果有人对此问题不理解或者感兴趣，可以在各自的专业群中点名问我，我会在群中先做一次直播讲解。
目前计划的是微信群直播， 同时也在探讨使用专业的教育平台的方法，欢迎大家提出建议。如有变动，也会在各自群中通知到所有人，同时原群仍然承担交流学习的功能。
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