数控系统 G05.1Q1 高速高精功能指令

数控系统 G05.1Q1 高速高精功能指令G5.1Q1是在数控加工中心 FANUC系统中常被使用的一条指令。G5.1Q1是 AI轮廓控制/纳米平滑/平滑插补指令，他的意思是高速高精功能。这个指令多用于直线逼近曲线曲面加工，也就是很多很近的点连线。以下整理了关于G5.1Q1指令的常见问题。

一、FANUC 0i系统中程序加G5.1Q1不起作用

需要开参数：在MDI方式下，按功能键【SYSTEM】按右键->5次。出现【PRMTUN】按该软健，出现“参数帮助设定菜单”选择高精度设定项目，按【执行键】。可以试试，也许有用。可以有效提高加工精度。

二、高速高精加工启动G5.1Q1，G5.1Q0是关闭

G5.1Q1是连续加工的意思，当使用了 G5.1Q1 后，需要在程序结束前加个 G5.1Q0 来结束高速加工模式，就不会出现报警了。连续的意思，就是机床在走刀时，不加G5.1Q1时 会一停一停的，加了后就连续了；先行控制就是为了使机床加工时更加稳定，程序加上G05.1G1后就会预读多段程序句，就能提前加减速，使得加工更稳定。

三、使用了 G05.1Q1 机床老是报警

编程时后处理的文件G5.1Q1在M6T6的前面，机床老是报警，显示轴控功能错误，将两者换个位置就可以了；必须先调用刀具，然后才可以加工。如下格式：

M06T1

G5.1Q1（开启）

......

G5.1Q0（关闭）

M30

%

四、程序头加 G05.1Q1 提示G代码错误

发那科系统的数控铣床程序头加G5.1Q1提示G代码错误，关机再开一次再用就可以，程序走一次之后，再走同样的程序就提示G代码错误，删除G5.1Q1后程序又能继续运行。怎么解决？在程序开始加G49就好了。G49是取消刀具长度补偿。



五、加了 G05.1Q1后，机床速度提不上来

法兰克系统加了G5.1Q1后，机床不按照程式的F值走，速度提不上来。法兰克Oi Mate MA系统，程式加了G5.1Q1后，走的速度F最大只得2000，不按程式的F值走，也不受机床进给倍率旋钮控制。去掉G5.1Q1后，就按程式F值走，也受机床的进给倍率旋钮控制了，但走出来有乱刀，且曲面的外型很差，有台阶。

六、G5.1Q1 就是减少圆角曲线走刀的时间

G5.1Q1 就是减少圆角曲线走刀的时间，提高效率。一般出来的程序走曲线尤其是圆弧的时候会降低进给，这时使用G5.1Q1就可以使其在圆弧上保持之前的进给，不会间歇进给。

七、加/减速基准速度的指定方法有如下三种

(1)在G05.1Q1程序段通过F指定的方法

(2)用参数(No.7066)指定的方法

(3)以切削开始时指定的F指令作为基准速度的方法

在G05.1Q1程序段指定F时，即以该速度作为加/减速基准速度。该指令仅可在每分钟进给方式时指定。G05.1Q1中没有F指令时，参数(N0.7066)中指定的速度成为加/减速基准速度。此外，参数(No.7066)的设定值为0时,切削开始程序段中的F指令成为加/减速基准速度。

八、AI轮廓控制处理宏语句

为了平顺地进行加工，CNC进行如下NC语句的预读。将其叫做缓冲。譬如，基于AI轮廓控制的预读，最多进行 1000个程序段的缓冲。

此外，刀具径补偿方式(G41、G42)下，至少预读3个程序段以后的NC语句，进行交点的计算。但是，运算式子和条件转移的宏语句一旦被缓冲(即被读入缓冲器)，即可被处理。因此，执行宏语句的时机并不一定按照所指定的顺序。

相反，在指定了用来控制设定在 M00、M01、M02、M30和参数(No.3411~3432,No.11290~11299)中的缓冲之M代码、或者用来控制 G31、G53等缓冲之G代码的程序段中，则不进行预读。因此，在执行完这些M代码、G代码之前，可以确保不执行后面的宏语句。

例1.在既非 AI轮廓控制方式

也非刀具径补偿(G41,G42)方式下预读下一个程序段时



在执行N1的同时，将下一个NC语句(N4)读入缓冲器

在执行N1的过程中，处理夹在其间的宏语句(N2、N3)

例2.AI轮廓控制方式时



在执行N1的程序段中，最多可将1000个程序段以后的NC语句(Nn+2)读到缓冲器中。此间的宏语句(N2.N3.Nn+1)，在执行 N1的同时进行处理。

例3.刀具径补偿(G41.G42)方式时



在执行N1的同时，将后3个NC语句(N7)读入缓冲器中。

在执行 N1的过程中处理夹在其间的宏语句(N2、N4、N6)；


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