数控机床维修达人版:新颖的数控机床维修进阶实例教程,还...

如何成为机床维修高手？

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本书特点：

分享维修基本技能要点，详解机电部件拆装技巧，荟萃市场主推系统维修实例，新颖的数控机床维修进阶实例。

入门者学理论、用经验，中学者借案例、用方法，全面者实施改造和设计，实现“理论武装→实战锤炼→创新提升”的循序渐进式自学成长。

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本书基于模块化维修三大方法——电信号演绎法、工作介质流向法和机械动作耦合法，以图解形式讲述现代数控机床典型故障案例和机电综合应用实例，快速排除数控系统、主轴驱动、伺服驱动和辅助装置（液压、润滑、降温、冷却、排屑、换刀）等环节的电气故障及主轴部件、进给部件和辅助装置等环节的机械故障，迅速成长为数控机床的维修高手！



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本书共分6章，第1章为数控机床安全作业与维修操作要点，第2章为数控维修的工卡量具操作实战，第3章为数控维修的仪器仪表操作实战，第4章为数控机床机电部件拆装实战，第5章为数控机床维修典型案例精析，第6章为维修工程师进阶机电综合应用详解。

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目录：

前言

第1章数控机床安全作业与维修操作要点1

1.1维修钳工安全作业要点1

1.2维修电工安全作业要点4

1.3四步到位法维修操作要点4

1.4诊断分析方法实施要点5

1.5现场触电急救操作要点13

第2章数控维修的工卡量具操作实战18

2.1钢直尺、内外卡钳及塞尺测量实操详解18

2.1.1图解钢直尺长度测量的正确使用18

2.1.2内外卡钳调节与测量的常见错误18

2.1.3塞尺实测机床接合面间隙技巧20

2.2游标读数量具测量实操详解21

2.2.1五种游标卡尺的读数与测量技巧21

2.2.2游标高度卡尺的测量与划线要点26

2.2.3游标深度卡尺实测台阶深度技巧27

2.2.4齿厚游标卡尺实测零件齿厚技巧28

2.3千分尺测量实操详解29

2.3.1外径千分尺的读数与测量技巧29

2.3.2杠杆千分尺的测量操作要点32

2.3.3两点内径千分尺孔径测量技巧34

2.3.4三种内测千分尺内尺寸实测技巧34

2.3.5三爪内径千分尺的正确测量技巧35

2.3.6公法线千分尺实测公法线长精析35

2.3.7奇数沟千分尺检测丝锥中径精析38

2.3.8电子数显深度千分尺的使用技巧40

2.4量块及其附件测量实操详解41

2.4.1（长度）量块结构与操作要点41

2.4.2成套量块及其附件选用技巧42

2.5指示式量具测量实操详解43

2.5.1指示表正确测量技巧精析43

2.5.2杠杆指示表测量技巧精析47

2.5.3内径指示表测量与维护技巧50

2.6角度量具测量实操详解52

2.6.1万能角度尺读数与测量技巧52

2.6.2中心规的作用55

2.7水平仪角度测量实操详解56

2.7.1条式水平仪实测水平度要点57

2.7.2框式水平仪的读数与测量技巧57

2.7.3合像水平仪正确使用要点60

2.7.4电子水平仪实测技巧精析61

第3章数控维修的仪器仪表操作实战63

3.1两种万用表测量实操详解63

3.1.1指针式万用表的测量技巧63

3.1.2数字式万用表的测量技巧67

3.2钳形电流表测量交/直流电流技巧69

3.3两种绝缘电阻表的选择与使用技巧71

3.4三种接地电阻表的测量操作技巧76

3.5示波器及探头测量实操详解82

3.5.1示波器探头的选用技巧82

3.5.2示波器的测量实操详解87

3.5.3示波器的选择与维护技巧92

第4章数控机床机电部件拆装实战96

4.1主轴部分的拆解与组装96

4.1.1主轴部分的拆解要点96

4.1.2主轴部分的组装技巧98

4.2丝杠副轴向窜动量和反向间隙获知104

4.2.1丝杠副轴向窜动量的测量与调整104

4.2.2丝杠副反向间隙的测量与调整104

4.3维修时零部件测绘要点及图样106

4.4FANUC数控系统硬件拆装精析109

4.4.1部件更换和数据Ghost要点109

4.4.2轴控制卡更换技巧112

4.4.3存储卡更换技巧113

4.4.4系统主板更换技巧114

4.4.5系统电池更换技巧115

4.4.6系统风扇更换技巧115

4.5SINUMERIK数控系统硬件拆装精析117

4.5.1840D系统NCU模块更换技巧117

4.5.2840D系统PCU组件更换技巧120

4.5.3机床面板旋钮开关更换技巧123

4.6LGMazak数控系统硬件拆装精析124

4.6.1主板更换及数据Ghost详解124

4.6.2NC冷却风扇更换技巧130

4.6.3液晶显示屏更换技巧130

4.7Mazak编码器更换详解131

4.8VTC机型第4轴安装详解133

4.9Mazak刀塔/库原点设定详解137

4.10整机单元现场装调详解141

第5章数控机床维修典型案例精析145

5.1FANUC系列机床维修案例精析145

5.1.1FANUC 0i-TB卧式车床无规律扎刀致工件报废145

5.1.2FANUC 0i-TD立式车床液位开关坏2050报警147

5.1.3FANUC 0i-TD卧式车床液压尾座夹紧不松件147

5.1.4FANUC 0i立车主轴准停解决落料干涉问题154

5.1.5FANUC卧式车床上外螺纹车削问题及其处理158

5.1.6FANUC 0i系列机床参考点无规律漂移处理161

5.1.7FANUC 0i-TC磨床上电后ER32和ER97等报警167

5.1.8FANUC 0i-MC加工中心切削液自动供应异常169

5.1.9FANUC 0i Mate TD剃齿机CNC系统重启并报警172

5.1.10FANUC 0i Mate MD滚齿机回参考点失效导致碰撞175

5.1.11FANUC 0i-MD滚齿机SV0411和SV0436报警177

5.1.12FANUC交流伺服电动机的结构及故障处理180

5.1.13FANUC智能机器人码垛报警及零点复位184

5.1.14B型车轴磨削“S”纹的消除及优化控制186

5.1.15CNC机床手摇脉冲发生器故障及其快速诊断189

5.2西门子系列机床维修案例精析199

5.2.1SINUMERIK 802D镗铣床液压油温升高导致Y轴抖动199

5.2.2SINUMERIK 802Dsl滚齿机回参考点X轴不移动201

5.2.3SINUMERIK 840D磨床X轴抖动严重导致产品皱纹202

5.2.4SINUMERIK 840D等系统轮廓监控25050报警205

5.2.5Oerlikon切齿机SINUMERIK 840Dpl系统加载失败207

5.2.6Oerlikon B27磨削中心刀条夹紧单元异常报警210

5.2.7Oerlikon切齿机Rittal循环降温装置冷媒泄漏211

5.2.8SIMODRIVE 611D电源模块诊断及故障排除214

5.2.9SIMODRIVE 611D功率模块监控及故障检测217

5.2.10SINAMICS S120驱动器优化及故障排除218

5.3柔性制造线维修案例精析226

5.3.1Step7PLC变量表修改悬臂机械手定位位置226

5.3.2柔性制造线中悬臂机械手频繁撞坏机床门229

5.3.3柔性制造线自动运行循环不间断异常跳出232

5.3.4柔性制造线FANUC 0i-TD立车运行频繁停转232

5.3.5柔性制造线中智能机器人卸料偶然叠加234

5.4LGMazak QT系列车床电动油脂泵低压报警238

5.5OmronPLC压床短路导致液压泵起动停转244

5.6主轴滚动轴承的失效分析与纠正措施247

5.7单机排屑装置工作异常的分析与处理259

5.8直线光栅尺检测装置的常见故障及其处理措施264

5.9多线接近开关与二线接近开关的切换267

第6章维修工程师进阶机电综合应用详解271

6.1数控机床加工尺寸不稳定故障排除271

6.2直线光栅尺的屏蔽与激活274

6.3进口成形数控磨床修整机构改造277

6.4锥齿轮用钻攻夹具的设计282

6.5FANUC系统中宏程序保护密码操作287

6.5.1CNC参数设定程序保护密码287

6.5.2Macrohelper获知保护密码288

6.5.3窗口功能编梯形图获知保护密码290

6.6开放式FANUC系统中硬盘数据Ghost295

6.7FANUC 0i-TD卧式车床的机器人智能拓展300

6.8SINUMERIK 802Dsl滚齿机的机器人智能拓展309

6.9Mazak机床硬盘数据备份与还原317

附录缩略符321

参考文献325

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本书共6章，主要介绍了数控机床的组成及特点，数控机床的数控系统、伺服系统、辅助控制系统、液压系统及机械结构的改造关键技术，数控机床改造中常见的问题及注意事项，着重讲解了采用西门子840D/840Dsl/802D/828D和FANUC0i数控系统改造应用的调试知识，40个数控机床现场调试处理经验分享，后通过20个经典的数控机床改造案例分析讲解，将前面几章所讲述的改造核心技术内容总结贯彻，使读者加深理解。

本书选材着重于西门子与发那科新型数控系统，提炼了各制造商分散的说明书内容，调试及技术改造应用实例均来源于工程实践。本书是一本集实用性、通俗性、先进性于一体的书籍，适合数控系统应用的设计人员、维修人员、工程调试人员，以及具有一定电气技术基础的工程技术人员使用。