MES系统之配方行业

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查看97600 | 回复0 | 2024-11-17 09:45:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
生产现状与信息化管理



ERP及MES的管理范围



配方乳品MES重点规划

收奶管理

1、规范收奶管理流程

2、强化收奶质量管控

3、提高收奶效率

工艺控制

1、工艺监控与过程分析

2、投料控制

质量控制

1、化验室信息管理系统

2、质量报告

3、QC控制

设备绩效

1、设备报警

2、设备运行效率

生产绩效

1、生产成本

2、生产综合绩效

生产追溯=原料追溯+质量追溯+工艺追溯

配方性MES系统信息整合



系统功能:

1、实现信息整合,确保生产信息上传下达

2、关注各个环节,确保准确及时全面掌握生产运行状况

3、生产计划复杂多变的生产过程可以追溯

MES系统价值



达到对生产进度的控制:

>通过对生产资源的优化以及生产订单优先级的考虑,使生产安排更加合理,提高按时交货的能力

>简单快速的计划调整能力应对紧急插单

>能够随时了解各产品的实际进度与预计完工时间

>对交货期进行准确应答

>预测可能出现的延误以采取措施。

对生产节拍的控制:

>通过数据采集,准确分析实际生产过程中停机、废品、闲置等负面因素及相关原因

>根据分析结果,指导和督促各改进生产执行管理,定义合理生产节拍,提高产量

对设备的控制:

>明确定义不同设备的生产节拍,并以此量化的标准安排生产>

>更加合理的分配生产任务到设备,提高设备利用率

>优化同一设备上不同产品的生产顺序,减少换模时间

>准确设备的实际使用过程,对设备的停机原因进行分析,指导设备维护活动的开展

>实施监控设备状态,及时应对异常意外情况

对物料的控制:

>根据精确的生产安排与BOM准确预知对原材料以及半成品的需求量降低库存量

>根据精确生产安排与实际生产进度,拟与预测原材料、半成品、产品库存量

对人员的控制:

>根据人员的素质进行自动排产

>根据计划结果准确统计对人员及素质的情况

>根据数据采集准确评估人员绩效

质量:

>记录各批废品数量及原因

>记录产品生产各个环节的完整信息,包括所有设备、操作员工等为质量原因分析提供充分的线索与依据

>质量追溯



最终为实现一体化、电子化、网络化、智能化,提高现场执行力和管理水平



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