一辆有品质、有态度的汽车是如何从ABB机器人之“手臂”诞生的?

随着“碳中和”正从全球共识向全球行动推进、新能源汽车不断转型、柔性化、智能化、个性化定制也正影响着新一轮汽车生态，各式各样的“新势力”汽车逐渐奔跑于大街小巷，然而，这也给汽车制造商带来了新的挑战：如何在劳动力短缺、人力成本上升的前提下保证按时交付，又能满足客户个性化的需求？

一场以“新汽车 新智造 新‘臂膀’”为主题的直播，将让您全方位了解一辆有品质、有态度的汽车是如何从ABB机器人之”手臂“诞生的？

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2024年9月25日10:00-1100，即第24届工博会期间，ABB推出了以“新汽车 新智造 新‘臂膀’”为主题的2024 ABB机器人汽车解决方案超级分享日，将重点剖析ABB机器人赋能汽车智能、柔性化生产的创新解决方案，将给您带来不一样的体验。



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精彩抢先看
●高端对话

特邀ABB机器人业务部中国区汽车本地业务单元负责人孙丰与上海交通大学副教授、博导许燕玲参与对话环节，直击汽车制造痛点，分享ABB机器人解决方案。

●技术分享

特邀ABB机器人技术专家，围绕汽车制造4大核心工艺，冲压、焊接、涂装和总装，分5个主题详细解读，深入探讨ABB机器人如何提升汽车生产的效率和质量，以助力汽车制造业转型升级。

●专家看展

带您了解ABB机器人IRB 7720 搅拌摩擦焊解决方案与IRB 6660 车身一体化成型铸件加工解决方案在汽车制造中的新应用。

更多关于ABB机器人弧焊解决方案的精彩内容，尽在直播间！

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ABB机器人可为汽车制造提供从机器人、软件、功能包、开放框架平台到专注于冲压、焊装、涂装、总装四大工艺的完整产品线和创新解决方案。

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冲压自动化

效率与灵活性兼具



对于冲压这项汽车生产中的“龙头”工艺，ABB的冲压自动化解决方案专注于从拆垛到线尾装箱的每一个关键工艺步骤，满足客户多样化的需求。除了提供高速冲压专业机器人，ABB同时还拥有端拾器系统、StampWare软件、连续模式-机器人同步控制技术等，可同时满足钢板及铝板的生产，不仅帮助客户大幅提高产能，还在安全性、柔性和稳定性方面具有卓越表现。

理想汽车：100%全自动冲压线



video: https://mp.weixin.qq.com/mp/readtemplate?t=pages/video_player_tmpl&action=mpvideo&auto=0&vid=wxv_2882049403723694081
ABB机器人为理想汽车打造的全自动冲压产线包含了七台机器人、线首拆垛磁力分张系统、压机前六轴机器人上料系统、压机间直线七轴机器人传送系统、线尾六轴机器人收料系统。并通过研发与程序控制，实现了高难度的压机连续模式下的机器人同步控制冲压自动化系统，使压机减少30%的能耗，并延长模具20%的寿命，为这股国产造车新势力注入无限能量。

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2

焊装自动化

模块化成为制胜武器



车身焊接是直接影响车身安全性与整体性能的重要环节。ABB提供的完整焊装自动化解决方案包括支持焊接过程中不同车型转换的GateFramer、优化白车身车间的零部件物流方式的FlexProd、用于汽车门盖生产的拆边专机系统等高度模块化设计产品，助力各大车企实现柔性生产，降本增效。

中国重汽：高端牵引重卡“黄河”焊装线



ABB为中国重汽莱芜智能工厂的焊装车间提供了共计111台IRB 6700及IRB 7600机器人、Flexprod产线布局方案、ModulFlex自动夹具切换库、FlexPLP柔性可编程线性变位机，打造了重汽集团首条全新一代高端物流牵引重卡“黄河”系列的自动化产线，年产量达5万辆，助力重汽集团巩固了在中国重型车辆领域中尖端技术领导者的地位。

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3

涂装自动化

高品质与个性化结合



ABB机器人提供的喷涂自动化解决方案兼具高精度与稳定性。在“效率至上”的工业环境中，ABB还推出了紧凑型车身内喷方案及PixelPaint无过喷喷涂技术这两项具有突破性意义的产品，助力工艺品质提升、降低喷涂成本的同时，也引领着业内喷涂技术的数字化变革、环保风向及个性化趋势。

ABB打造全球首辆喷涂艺术车



video: https://mp.weixin.qq.com/mp/readtemplate?t=pages/video_player_tmpl&action=mpvideo&auto=0&vid=wxv_2390529014207021059
当工业与艺术碰撞，会擦除怎样的火花？个性化定制正成为汽车行业赋予每辆车“独一无二”内涵的新方式。ABB机器人利用PixelPaint这一曾获得机器人自动化发明与创业奖的喷涂技术，曾打造全球首辆由机器人喷涂的艺术派汽车，在车身上再现一位印度神童的单色漩涡绘画作品及一个迪拜数字化设计团队的三色几何图案。该无过喷喷涂技术还能使油漆100%应用到车身表面，减少油漆浪费，满足用户个性化定制需求的同时，体现了ABB机器人对地球环境与可持续发展的关怀。

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总装自动化

提高效率节省人力

在传统的汽车装配车间，劳动密集型的生产模式不仅效率低下，而且成本高昂，往往成为企业重点关注与亟待提高效率的板块。为了提高资源利用率、降低生产成本和生产周期，引入自动化技术是必然趋势。

目前，只有不到5%的总装应用使用了机器人自动化技术。ABB全新动态装配包的推出颠覆了行业格局，它能够精准地控制移动线的运行，确保汽车装配的高效进行。而且，稳定简单的自动化系统可以避免不必要的生产停止，保障生产的连续性。在复杂装配环节，ABB机器人自动化解决方案展现出强大的优势，它能够以高精度、高速度完成任务，减少人为误差，提高产品质量。这些措施帮助汽车制造商大幅提高生产效率和竞争力。



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除了机器人与专用设备，ABB Ability™数字化平台还可为汽车行业客户提供流程优化、机器人管理和预防性维护等服务，赋予解决方案自我智能分析的能力，为客户创造更大价值。此外，ABB RobotStudio®离线编程工具也能够让用户在虚拟环境中创建、模拟并测试完整的机器人安装过程，而不影响实际生产，提高整体效率。





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