世椿助力某充电桩领域龙头企业智能制造升级,协同打造充...

近年来，随着国内外电动汽车市场快速发展，充电问题被认为是制约电动汽车推广发展的“最后一公里”，加快电动车充电桩等配套基础部件生产已迫在眉睫。



2023年，深圳市世椿智能装备股份有限公司（简称世椿智能）助力某充电桩领域龙头企业充电桩电源模块点胶涂覆智能生产线建成投产，助其进一步提高智能化生产效率，满足市场产能需求，并为产品质量稳定性保驾护航。
01.新能源汽车赛道激战正酣，充电桩产业链迎来风口
作为推动新能源汽车持续发展的重要基础，充电桩是我国城市新型基础设施建设的重点项目之一。未来随着新能源汽车渗透率持续提升，将倒逼相关基础设施加速建设与完善，充电桩行业将迎来进一步发展与扩张机遇，市场前景广阔。

据《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》，2025年新能源汽车销量占比20%，2030年达到30%，新能源车保有量将在2025年达到1600万辆，2030年达到5200万辆。同时根据充电桩行业发展现状及对未来的预测，按照车桩比维持在3~3.5：1 的水平，预测2020年充电桩保有量将达到175万台，2025年充电桩保有量将达到480万台，2030年充电桩保有量将达到1500万台。

新能源电动汽车终端销量快速提升，导致配套设备充电桩需求也随之快速激增。且我国人口密度大、高速公路里程长的人口及道路特点对国内充电站和充电桩的数量以及充电效率提出了更高的要求。受益于国家相关政策扶持，我国电动汽车充电保障能力进一步提升，各大城市也相继出台了一系列相关政策和规划为中国充电桩行业的发展提供了重要动力，其中北上广等一线城市明确规划了近两年充电桩建设规模，进一步推动中国充电桩行业的快速发展。

未来几年，充电模块将逐步满足车主的安全需求，同时采用大功率、高效、便捷可靠的新技术成为主要方向。面对这种形式，该充电桩领域龙头企业开启了上下游一体化的生产。经营和运营的充电桩的生态建设，充电桩生产过程的质量管控、智能升级一直是其关注的重点。充电桩大功率电源模块点胶涂覆智能生产线作为该客户的核心产品线之一，在更高的信息化、集成化、生产效率、安全性及智能化等方面，有着急迫的升级“智造”需求。智能高效、安全可靠的充电桩设备正是该客户未来发展的基石和原动力，通过智能化、数字化手段完成充电桩电源模块点胶、涂覆工艺的全新升级已成为必然趋势。



02.充电桩电源模块点胶涂覆生产线落地，世椿助力客户智能制造升级
2021年底，接到客户充电桩电源模块点胶涂覆智能生产线采购需求后，由世椿智能销售经理、项目经理、产品经理组成的“铁三角”牵头，及时响应客户智能制造升级及大功率电源模块点胶涂覆需求，与客户密切沟通，针对每个难点作详尽交流；

2022年，世椿智能“铁三角”走进客户公司拜访，针对产品材料的特殊性，进行方案分析论证、工艺效果验证。世椿智能团队围绕客户工艺需求，集中精力完成方案的优化设计、产线布局规划工作；

2023年，客户团队莅临世椿智能，并从技术研发、产品智造、解决方案、交付能力、售后服务等多方面综合考察，世椿智能凭借强大的技术实力、稳定的项目承接能力、一流的售后服务水平成功拿下该项目。在项目团队的统一协调下，世椿智能各部门加速推进设备制造，全力冲刺，先后完成了技术细节确认、研发设计、物料跟催、生产加工、整线质检组装等交付准备工作，并于两个多月顺利发货，保障了项目按照计划周期投产；

设备到位后，售后技术团队第一时间进入并全程驻扎在客户生产现场，跟线保障生产，让一切问题都及时得到解决，彰显出世椿人“以高品质产品回馈客户！以快速优质的服务，让您满意”的服务宗旨。双方人员聚力聚智，加速进程，成功打造充电桩电源模块点胶涂覆智能生产线，并于2023年5月完成了该客户第一款产品的顺利试生产，获得了客户的一致好评。



在项目的攻关和实施过程中，世椿智能着力于解决行业难点及客户需求，依靠不断的技术创新来引领行业发展。至今，“铁三角”对项目遇到的困难和问题仍然记忆犹新。充电桩需要喷涂三防漆，客户要求喷涂厚度达到300-400微米，又要求达到喷涂的高效率、高速度。用常规喷雾阀加大流量和雾化压力，易产生气泡，这就导致生产出来的产品品质不合格。为了满足客户高效率、高品质的需求，世椿智能技术团队根据产品喷涂工艺，结合胶水特性，通过持续的探索，不断的反复试验与改进，最终研发出适合该工艺要求的喷雾阀，在喷涂效率和产品品质中找到最佳平衡点，很好地解决了该问题。

作为国内领先的工业智能装备整体解决方案提供商和服务商，世椿智能致力于以科技和创新推动流体应用技术在工业自动化行业的智能化升级，为全球客户提供绿色和可持续的服务。它不仅是我国新能源汽车领域发展壮大的参与者，更是激发行业发展潜力、赋能工艺技术革新，助力“中国智造”的推动者。
03.充电桩电源模块点胶涂覆生产线，展世椿硬核技术及产品力


世椿智能全新打造的充电桩电源模块点胶涂覆智能生产线，由升降机、自动翻板机、上料接驳台、全自动点胶机、全自动喷涂机、全自动点胶喷涂一体机、紫光检测台、固化炉、封闭接驳台、冷却接驳台、下料接驳台等设备组成，应用于该客户充电桩大功率电源板的三防漆涂覆，元器件点胶、粘接、补强，实现产品正面喷涂、三轴点胶、五轴点胶、检测、固化，以及产品反面喷涂、检测、固化、点胶等工艺。



全自动点胶机，具有如下技术特点：一是设备兼容性广，可扩展三轴、五轴点胶，可兼容多种胶水包装，可适配多种类点胶阀门和供胶方式；二是封闭式外壳设计，便于操作的同时，提高了点胶环境的清洁性；三是通过CCD自动定位，具有快速、精准和自动化等优势；四是供胶/控胶系统采用压盘泵+撞针阀设计，具有更大的供胶压力，出胶效率更高；五是编程界面简单友好，常用的图形（圆、椭圆、矩形等）无需教导，可直接输入参数调用。



全自动喷涂机，具有如下技术特点：一是设备具有成熟的喷涂平台工艺，可兼容多种类三防漆；二是设备具有管路胶阀自动清洗功能，运行中具有自动复位校准功能，确保作业精度；三是轨道自动调宽、自动夹紧保证产品定位精度，保证点胶/涂覆精度及效果；四是配精密涂覆阀，独立控制；五是喷涂机带自动检测功能，机器自带紫外光相机，喷涂后自动对产品拍照，系统自动判断喷涂效果。



全自动点胶喷涂一体机，集成全自动点胶机、全自动喷涂机功能于一体，三轴平台均采用进口伺服电机、精密研磨滚珠丝杠，龙门式结构保证了运动的高速度、高精度和高一致性。固化炉实现全自动隧道式加热/UV固化功能，设备配有SMT行业标准SMEMA接口，可与其他设备进行信号对接。生产线采用整体倍速链的方式进行产品输送，单品承重可达30-50kg，负载量较大。整线还具备MES相关功能，能连接MES系统，提供产线的生产概况、设备运行状况、产品流程监控、品质管理、制造追溯等相关功能，实现车间现场生产过程标准的流程化、自动化、数字化管理和人、机、料、法、环的综合集成，打造先进的装配生产智能化车间。



此项目具有点胶涂覆精度、智能化水平、自动化程度及数字信息化程度高等关键性优势，可作为充电桩相关点胶涂覆工序的模板进行推广，适用于业内所有充电桩生产厂家。此产线成功投产，标志着世椿智能在充电桩电源模块点胶涂覆工艺处于行业领先水平，既可以交付工艺专机，还可以交付整条智能化生产线，具备强大的技术实力及交付能力。

在为新能源行业用户提供交钥匙整线方案的同时，世椿智能将在全球新能源市场持续共振向上的浪潮下扮演更为重要的角色，也将为我国“双碳”目标实现和全球绿色低碳转型贡献力量！未来，世椿智能将继续围绕数字化工厂、智能化装备、工业应用和新能源等业务体系，为新能源汽车及其产业链生态合作伙伴提供智能制造的整体解决方案，打造自动化、智能化、数字化的工业生产场景，实现柔性制造的有效赋能。