非标自动化设备制造企业管理难点及解决方案

随着近年来劳动力成本的不断提高，越来越多的企业关注非标自动化设备这一领域，也给这一行业带来了发展商机。同时，如何提升服务水准、将客户的需求快速转换成客户需要的设备产品也成了非标自动化设备制造行业的当务之急。

非标自动化设备制造行业管理难点

数据工作量大：非标设备制造企业以客户订单为核心，针对不同企业的需求有个性化的方案设计，导致企业设计BOM统计工作量大；

客户变更频繁：因为是非标设备，制造过程中，客户需求变更、设计变更、工艺变更、采购变更等各种原因的变更频繁，难以快速进行处理；

对质量要求高：非标设备质量要求高，开发过程难以追踪，需要建立从市场评估、需求确立、项目立项、性能设计、样机制作、调机测试、现场实施以及售后全过程追踪；

成本核算困难：企业生产是根据订单生产的，产品工艺成本及构成需在完成产品设计、物料清单、工艺线路、工时定额后才能确定，从而导致成本核算困难；

信息孤岛现象：存在边设计、边采购及边生产情况，研发进度与计划管理难度较大；设计数据及产品数据集成性较低，不能实现设计数据共享。

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针对非标自动化设备制造企业管理难点，优德普提供整体化SAP ERP解决方案。

非标设备产品的多样化和个性化要求企业能够将客户需求、设备结构管理与配置、智能设计、生产协作管理等过程有机地结合在一起，传统的设计方法和规模生产都已经不能适应市场需求的个性化变迁。面对挑战，非标自动化设备企业该如何进行科学有效的企业管理？

宁波优德普根据非标自动化设备制造企业特点，提供整体化SAP ERP解决方案，并支持企业在数字化转型中的各种业务需求，帮助非标自动化设备制造企业打通需求与计划不平衡的信息孤岛，让生产过程的控制目标清晰可见，生产效率也得到大幅提升。



全周期项目管理模式


为非标自动化设备制造行业提供完善的项目管理解决方案，覆盖从立项、研发、合同、订单到采购、生产、交付、收款全流程管理，帮助企业实时掌控项目进度，实现快速反应、快速决策，提升项目利润。
建立智能制造平台


帮助企业进行规范化的物料编码管理，有效避免一物多号、多物一号的情况发生。

提供完善的订单变更管理体系，帮助企业做好从订单变更流程、插单排产应对、缺料检查，到采购变更、生产变更、紧急订单下达的多环节应对，提高异常应变效率。

在生产过程中实现全流程管控，实时优化生产计划，并进行合理产能、资源平衡及有效的生产排序和动态的计划与调整。

全程条码管理，可以一键查看生产订单的执行过程。从原材料采购到生产、检验、成品入库、物流等全过程实时的数据采集、追踪与控制，实时掌控订单进度，有效保障产品品质。

利用机器学习实现生产过程中的大数据应用，以此实现供应链管理的优化与创新，及时应对不确定的市场变化。

研发制造一体化


优德普整体化SAP ERP解决方案能够实时进行产品智能分析，并将产品的模块化、标准化，大大缩短研发设计周期；从需求侧驱动产品研发，将客户需求与产品数据相关联，保证数据可追溯性的同时实现多元化协同；基于SAP企业智慧套件，实现跨越企业边界的协同设计，以此达到研产协同与三维可视化，快速实现产品的迭代升级。
业务财务一体化



尽管对于劳动力与资源成本的上升在客观上是无法避免的，但借助先进的信息化系统，改变传统管理模式，能大大提高能提高企业运营过程中各环节的效率，达到降低人力、物力、时间的效果。

优德普非标自动化设备行业解决方案将物料成本、人工成本、制造费用等数据自动归集汇总，实现自动化、精细化的成本核算。能清晰地将企业从销售到研发，从采购到生产，从入库到出库等业务环节进行有效监控，帮助企业获取成本信息，找到订单利润提升的机会点。有效节省并控制经营成本，将更多的资金运用于产品研发及扩大经营等环节当中去。

作为SAP系统实施服务提供商，宁波优德普具备强大的技术研发实力和项目上线经验，帮助非标自动化设备制造企业实现核心管理需求，提升企业的管理效率，为企业创造价值！