变频驱动采用脉宽调制 (PWM) 技术来控制电机的输入电压和频率。
当电源和负载之间存在阻抗不匹配时，就会产生反射。使电机端子处反射电压与入射电压叠加，出现瞬态过冲电压，这会导致电机绕组绝缘击穿造成计划外停工。
某集团企业，使用的水泵是普通工频电机，由变频器控制。意外发生了电机损毁。变频器与电机间的电缆长度为20m。以下是MDA 500测量结果。
过冲电压可能击穿设备的绝缘，如电动机的匝间绝缘。一次瞬态过电压的冲击可能不会立即中断设备，随着多次冲击的累积，可能使设备逐渐受损最终导致毁坏。
1、由变频器供电的电动机，普遍存在过冲电压现象。机端实际瞬态电压的冲击峰值，由运行现场的变频器、电缆长度等因素决定。
2、电动机的匝间绝缘，只能承受某种程度的冲击电压。
3、若冲击电压超出电机的绝缘指标，电机将存在损毁风险。
标准电机：依据相关的电机标准 - IEC（GB）、NEMA。
特殊电机：依据电机生产厂家的说明书、检测报告等。
过冲电压传统解决方案：电抗器、滤波器
变频器输出端，安装低通滤波器。
变频器输出端，串联电抗器。
电机端，并联RC阻抗。
案例：“串联电抗器”解决方案，
Fluke MDA实测
某无缝钢管厂：变频风机，变频器与电机间的电缆长度约10m。客户采用了“串联电抗器”解决方案，希望MDA判断其电机是否可以安全运行。
目前，“电抗器、滤波器方法”，仅建议做为特殊情形的解决方案，不建议为基本、普遍的解决方案。
虽然变频电机行业采用电抗器、滤波器方法来降低冲击电压峰值，已实施约20年，但是，该方案也存在一些负面影响：
这些附加装置方法，增大了额外的能源损耗。显然，和变频节能的初衷相抵触。
增大了变频驱动系统的成本。
附加装置也可能降低系统控制及运行的可靠性。
电机机端出现的冲击过电压、电机绕组的绝缘强度，两者配合。
IEC标准 - 变频专用电机产品的冲击电压绝缘性能。按4个等级（IVIC）“标准化”电机产品的冲击电压耐受能力。
按现场机端的冲击电压特性，选择相应IVIC等级的电机。
某数据中心：冷冻水泵为变频器驱动的380V、30kW普通工频电机（YE3 200L-4）。电缆长15m，已投运3年。
OF = 1.7 - 该环境下，普通工频定速电机有匝间绝缘损毁风险 !
建议：采用变频器专用电机，冲击电压绝缘等级应为“严酷”。
35页PPT说清楚WINCC脚本调试与诊断
2021-09-25
三菱plc控制案例--自动门控制
2021-09-25
威纶通触摸屏和打印机通信打印报警信息案例
2021-09-24
技成周报106期| 西门子模拟量、通信30问！
2021-09-24
收藏 | MCGS使用脚本控制按钮加一、减一功能
2021-09-23
伺服电机知识大汇总，值得收藏！
2021-09-22
【干货】PLC入门弄清这几个PLC接线难点
2021-09-22
扫码识别下方二维码
免费领取变频器资料大全
