称重传感器测量精度知识

称重传感器在我国的应用时越来越普及，在使用过程中，影响称重传感器测量精度外在因素有 水电让和混凝土搅拌楼安装在施工现场，现场使用环境恶劣，环境温度、湿度、大气压力，震动、磁场、电场等诸多因素均可能引人换能误差，产生零点漂移和灵敏度的变化。在使用过程中，传感器结构、容量、技术参数选择、物料的给定、安装工艺不合理同样也会对测量结果产生误差，甚至增大传感器的损坏率。因此，称重传感器的制造检定指标与实际使用时表现的精度及**性能指标二者不能等同。尽管传感器制造技术在不断提高，但决不能忽视稳重传感器的使用技术，当使用条件发生变化时就必须采取措施对各种误差源进行限制。、影响搅拌楼称重传感器测量精度的因素 内在影响称重传感器的精准度因素 混凝土搅拌楼称重传感器目前普遍采用电阻应变式，其工作原理是基于弹性体（弹性元件）在外力作用下产生弹性形变，使粘贴在它表面的电阻应变片（转换元件）也同时产生变形，从而引起应变片的阻值发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把电阻的变化转换为电信号（电压或电流），输出与重量成正比的电信号，从而实现测量重量的目的。因此，弹性体、电阻应变片、应变胶和测量电路的制造工艺质量是影响称重传感器测量准确度的关键 弹性体是一个有特殊形状的结构件。它的功能有两个，首先是它承受称重传感器所爱的外力，其次，它要产生一个高品质的应变区，使粘贴在此区的电阻应变完成信号的转换任务。因此可以说弹性体的金属材料材质、金属材料的锻造、机械加工、热处理和表面处理等是保证称重传感器测量精度的支持工艺，它决定了弹性体的淬透性、强度和韧性、疲劳强度等。 电阻应变片是称重传感器的核心元件，其工作原理是基于材料的电阻应变效应，用粘合剂粘贴在传感器弹性元件上。其自身制造工艺、应变片粘接剂（应变胶）是保证称重传感器测量精度的基础工艺；电阻应变片粘贴、固化、组桥、防护与密封、电路补偿与调整是保证称重传感器测量精度的核心工艺。从粘贴到电路补偿无论哪一个环节工艺不过关，即使使用最好的应变片也无济于事。 称重传感器订货中的应注意的几个问题 （1）针对具体搅拦楼称重系统的应用条件在订货合同中提出产品质量及技术一般性要求和特殊性要求。 （2）所先制造厂必须按国家计量法规定，具有计量器具生产许可证，并且产品质量可靠。 （3）订货必须提前进行。称重传感器从应变体、应变片制作到贴片、防护与密封、检测需要近百道工序。其中的每道工序，均能使应变体、应变片产生残余应力，而残宇应力的存在将导致传感器的线性度、滞后、蠕变等技术指标的稳定性变差。残余应力的消除，要经过利用时效使之自然释放。一只性能良好工作稳定的传感器生产，一定要包含多次按序消除加工过程中产生的内应力的时效工序，通常为3个月左右的时间，故称重传感器订货宜提前进行，以保证其制造性能。有的厂商在无储备时，应急赶制，变货迅速，导致质量问题的事例不胜枚举，应引以注意。 目前我国大中型水电站建设对混凝土施工机械的要求很高，采用的搅拌设备基本是大容量、高强度并能生产多品种的混凝土搅拌楼，而称重传感器的测量误差对混凝土的强度影响很大，因此，在实际使用过程中，不能仅仅依赖于选用高质量高精度的优质称重传感器，在此基础上，重视称重传感器的使用技术更是提高测量精度的可靠保证。