WINCC与PLCSIM Advanced仿真的S7-1500通信

PLC发烧友

右键点击这个图标，可以看到PLCSIM Advanced的配置界面：

5. 添加一个虚拟的S7-1500 PLC：
1) 选择在线访问的节点为“PLCSIM Virtual Eth.Adapter”；
2) 选择TCP/IP通讯的网卡为实际网卡，本示例中为Ethernet0；
3) 点击Start Virtual S7-1500 PLC左侧的箭头；
4) 在扩展的界面中输入实例名称为MY_1500PLC、IP地址为192.168.10.17、子网掩码为255.255.255.0、PLC类型为Unspecified CPU 1500；
5) 点击开始按钮。

6. 在博途中打开S7-1500 PLC的程序，在设备和网络中设置PLC 网口的IP地址为192.168.10.17：

7. 右键单击项目名称，选择属性：

8. 在弹出的对话框中选择“保护”选项卡，务必勾选“块编译时支持仿真”，单击确定按钮关闭对话框：

9. 在左侧项目树中选择PLC，单击工具栏上的“下载”按钮，在弹出的“扩展的下载到设备”对话框中，“PG/PC接口的类型”选择“PNIE”、“PG/PC接口”选择“Siemens PLCSIM Virtual Ethernet Adapter”、“接口/子网的连接”选择PLC实际的接口，单击“开始搜索”按钮：

13. 再次右键单击PLCSIM Advanced，可以看到虚拟PLC已经启动：

14. 创建若干变量并且进行监视：

15. 设置PC1（WinCC计算机）的IP地址为192.168.10.101并且确保可以Ping通192.168.10.17（虚拟PLC的IP地址）：

16. 打开PC1控制面板中“设置PG/PC接口”：
1) 单击应用程序访问点右侧的三角箭头；

18. 右键单击Tag Management，选择Open：

19. 在打开的变量管理器中，右键单击Tag Management，选择Add new driver下的SIMATIC S7-1200，S7-1500 Chanel：

20. 右键单击OMS+，选择New Connection：

22. 填写PLC的参数，如IP地址为仿真PLC的IP地址：192.168.10.17，访问点选择之前创建的AP_S7_1500，产品家族选择s71500-connection，然后单击确认按钮：

23. 在此连接下创建一个测试变量，数据类型为32位浮点数，地址为MD0：

24. 创建一个画面，组态一个文本域及IO域，IO域关联上一步创建的变量：

25. 设置该画面的启动画面，激活运行：

26. 可以看到测试结果，说明通信正常：

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场景A：西门子1500需要采集多个变频器和仪表数据
             应用难点：编写MODBUS轮询程序复杂，采集慢，单串口现场干扰大            
             巨控方案：使用GRM300系列网关，最多5个隔离串口并行采集变频器和仪表
                               网口直接接1500 PLC，PLC无需添加任何代码                              
                               简单配置网关即可完成自动数据传输到指定数据区

场景B：上位机WINCC需要采集多个变频器和仪表数据
              应用难点：上位机不支持MODBUS，采集速度慢，距离长，设备多，现场干扰大
              巨控方案：使用GRM300系列网关，最多5个隔离串口并行采集变频器和仪表
                                网关网口接电脑 ，直接转成OPCSERVER协议，WINCC即可获取数据

场景C：AB PLC和三菱Q PLC之间需要交换数据
             应用难点：通讯协议不同，处于不同IP段，PLC无源程序修改
             巨控方案：使用GRM300系列网关，2个网口分别接1756和三菱Q
                               网关内置了各种主流PLC协议
                               PLC无需添加任何代码，简单配置网关即可完成数据交换

场景D: 触屏需要连接多个变频器和PLC，仪表
            应用难点：通讯协议不同，点位比较多，多个从站采集速度慢，干扰大
            巨控方案：使用GRM300系列网关，5个隔离串口均可接变频器，仪表，PLC
                              网口也可以接各种PLC，
                              同时网口转成MODBUS TCP从站，地址映射成连续地址，供触屏读取，控制

场景E: 工厂信息化平台需要获取各种PLC数据
             应用难点：通讯协议不同，IT开发人员不熟悉PLC通讯，点位比较多，采集速度慢
            巨控方案：使用GRM300系列网关，5个隔离串口均可接变频器，仪表，PLC
                              网关网口也可以接各种PLC
                              网关网口支持WebService接口，平台开发人员无需了解任何PLC通讯细节
                              可以用最简单的方式直接读写PLC数据

场景F: MODBUS从站需要被多个主站同时采集访问
          应用难点： MODBUS从站无法实现多主站同时采集
          巨控方案：使用GRM300系列网关，可以用2个串口接多个MODBUS从站，采集数据
                            然后将其他3个串口配置成MODBUS从站转发，供多个主站同时采集数据
                            GRM300具备内部缓冲采集，多个主站采集从站数据速度和单个无差别。
                            网口也支持MODBUS TCP转发，支持最多4个客户端。

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