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>文末有55个实战案例资料 导读：在自动化设备中需要使用PLC来控制变频器的频率，而PLC控制变频器的话，通常是有三种方式：多段速控制、模拟量控制以及通信控制，那么本文使用的是模拟量来控制变频器的频率。 某设备厂，需要对设备进行散热。采用变频器调速控制电机，需要有手动、自动模式切换。 1.控制要求： ①手动时，可以测试电机的正反转、停止等 ②自动时根据设备的温度控制变频器的频率（小于30℃时20HZ运行，30-40℃时30HZ运行，大于40℃时50HZ运行）
2.变频器参数设置(台达变频器) 频率源 P00=01；命令源 P01=01；停车方式 P02=00；最大可操作频率 P03=50.0；最大输出频率 P36=50.0；最小输出频率 P37=0.0；M0、M1端子功能 P38=00；最小频率对应的电流值 P131=0.0；最大频率对应的电流值 P132=20.0
3.程序编写 ①新建FB块并且定义接口变量
②程序行1是模式切换功能给到静态变量，程序中使用静态变量 程序行4至21是正转、反转和停止功能。当切换到的是手动模式，按下的了“正转测试”按钮，接通正转标志位；按下了“反转测试”按钮，接通反转标志位，正反转的切换互锁；当按下了“停止按钮”标志位复位。
程序行22至29是模式切换。当手动模式切换到自动模式时，将标志位复位，便于自动模式启停变频器。 程序行32至42是自动模式的控制：当切换到自动模式时，按下了自动停止按钮则复位标志位，如果自动切换到手动则将“自动标志位”复位。
程序行44至59是根据不同的温度控制变频器的频率：当温度小于30°时，延时2秒的时间频率给定为20HZ；当温度大于30°时并且小于40°时，延时2秒的时间频率给定为30HZ；当温度大于40°时，延时2秒的时间频率给定为50HZ。(延时的话，可以避免温度数据波动的情况导致变频器频繁增减频率) 程序行61至62是根据标准化和缩放指令实现模拟量转换。 程序行64至66是将相关变量给到“OUT”接口变量中，统一输出。
③调用FB块并且分配参数
最近有很多小伙伴说要案例书籍，说是手机上看文章不是很方便，我抽时间把55个实战案例全部整理出来，案例都是比较典型的,其中包括气缸控制程序、报警程序、程序框架、运动控制程序封装、模拟量控制变频器、通信等实战案例。需要的可以加我微信：biao467524527，如果加不上可以私信我。
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