“落寞”的国产PLC

显示全部楼层 · 2024-8-31 08:14:11

德国工业4.0将第三次工业革命定义为以自动化技术为核心的生产制造模式。通过广泛地采用自动化技术、机器人技术、IT和通讯技术，构成自动化金字塔为核心的生产制造模式，大大提高了生产效率，降低了制造成本，提高了产品质量。在这个过程当中，PLC技术的发展起了决定性的作用。

近日，《Robotics&Automation》评选出了前22名可编程逻辑控制器制造商榜单。西门子、霍尼韦尔、施耐德、ABB、三菱电机等众多工控巨头企业赫然在列。其中日本公司有9家，德国公司5家，美国公司2家，中国公司1家。（数据来源：OFweek工控）

从全球TOP22 PLC厂商排名分布来看，仍然是欧美日占C位。除了中国台湾的台达，中国大陆没有一家企业进入榜单。

各有千秋的实力巨头

这份PLC榜单的排名与国内PLC市场的分布情况相差无几。2015年至今，中国PLC市场前五名基本被西门子、三菱、欧姆龙、罗克韦尔、施耐德牢牢占据，唯一的国产变数则来自台达。

如果，“深扒”这些“实力派选手”，你会发现它们其实也有着各自的“风格”。

首先是西门子，凭借其在PLC全线产品上的优异表现拔得头筹。过程控制与通信控制是西门子的强项，其模拟量模块价格便宜，程序简单，产品整体可靠性、抗干扰性强。西门子 SIAMTIC 模块化控制器有着很大的优势，它可以即买即用，长期兼容性和可用性，可以在恶劣环境下工作，模块还可以扩展和升级。而强大的编程软件则是西门子另一大法宝。

2017年西门子经典的PLC S7-200宣布退市，公司开始大力推广S7-200smart，S7-1200等PLC产品。西门子不断推出新产品进行更新换代，并且加大线上线下推广力度。这也是西门子PLC能够热销的原因之一。

三菱作为进入中国较早的老品牌，已经深入人心。三菱的编程软件比较容易入门，且产品寿命比较长，其小型PLC产品有用过10年无损坏的案例，整体性价比较高。近些年，三菱推出的新品不少，一直在埋头钻研技术，宣传力度没有跟上，产品销售受到一定影响。

欧姆龙最近几年不断推出新品，整体更加灵活，用户可以根据需求选择相应的模块，其销售渠道基本依靠线下业务员推广完成。在欧姆龙进入中国市场的早期，由于产品断代等原因，被三菱一举领先多年。

稳定的产品品质是罗克韦尔（AB）PLC给中国市场留下深刻的印象。无论是产品定位还是价格，罗克韦尔一直走的都是高端路线。尤其在大型PLC市场，罗克韦尔有着比较明显的优势，其大型PLC有运行40年仍无损坏的案例。

施耐德的服务做得非常到位，只要用户购买施耐德PLC，公司就提供全方位的技术服务，甚至包括程序的编写。就施耐德整体产品而言，中国用户对其认可度较高。其大中型和小型PLC生产厂家是分开的。

成立于1971年的台达，其提供的PLC设备广泛，覆盖从工业机器人到智能建筑等各种行业。产品有独特的模块化系统和“热插拔”系统，这意味着可以在不停止整个操作的情况下对其进行更换。凭借性能+价格，台达深挖OEM市场，以PLC和变频器、HMI、伺服业务的互相配合的产品及解决方案式销售特色，逐渐受到国内用户的认可，一定程度上可以和外资品牌一较高下。

国产PLC的下一站

国产自动化品牌伴随着中国自动化市场的发展，已有近30年的历史了，国产变频器甚至国产伺服产品均已获得市场认可，但国产的系统层产品却一直逊色不少，而这其中，国产PLC依旧没能完全打开局面，是最为可惜。

2018 年，中国工业自动化市场本土份额约 36%、相比 2012年提升 6个pct，其中，工控机、高压变频器、人机界面等产品国产化率相对较高，而PLC 产品国产化率仅 11%、相比 2012 年仅提升 1个pct。

禾川股份指出，近几年，国产PLC的发展势头强劲，但是整体抗衡欧美日的局面没有出现，这其中的主要原因在于国产PLC在市场前瞻规划和产品研发上存在非常大的战略不足：

缺乏完整的系列规划：往往是出一款或两款产品，来应付市场需求，没有整体系列规划自然缺乏整体市场覆盖性；软件投入不足：仅仅注重硬件规格架构的对标而放弃软件编程开发的投入，导致易用性性价比都无法与国外品牌竞争；行业预见性功能开发滞后：缺失行业需求的特色功能块，往往是追随国外品牌开发，自身未有先入为主的勇气。

基于对国产PLC固有 “顽疾”的深刻认知，禾川股份多年来深入OEM市场耕耘，注重全系列产品开发与研发投入，依托打造Total Solution的战略构想PLC，总结国产PLC的发展道路经验，对自身产品进行不断的开发与完善。2020年3月，禾川股份全面推出R系列PLC，它体现了国产PLC自主化的变革与升级，相比现有的禾川A/P系列，R系列具有整体处理效率提升、控制算法种类完善、通讯架构丰富、多轴运动控制完整、编程软件更具易用性等特点。

其实，国产PLC处处受制于人，也与我国自控产业链的两头——底层的现场仪表（尤其是变送器和执行机构）、上层的综合自动化软件基础薄弱有着重要联系。我国自行设计制造的智能变送器只占国内市场的9%。顶层综合控制软件能力弱，一方面是因为工控企业对用户的工艺特征理解不深刻，经验积累不足，从而制约了顶层集成能力和快速进入细分市场的能力。另一方面工控企业受制于国家关于设计企业资质门槛的规定。

不过也有业内人士指出，国产PLC产业难题在于如何解决规模化生产和市场现状的问题。当前PLC产业需要集中力量做好出路、研发、制造与应用四个方面，形成产业链，以突破当前的现状。国产PLC产业化的外部环境越来越成熟，在市场需求、技术水平和生产工艺等方面，我国企业已经具备规模化生产PLC的条件。

在竞争激烈的PLC赛道上，台达已成为外资品牌的“劲敌”，国产品牌也已经涌现了诸多“种子选手”，诸如汇川、禾川、信捷电气、和利时、南大傲拓等。

2019年台达PLC整体增长高于市场平均水平，特别是中型PLC保持高速成长。自1999年推出第一款小型PLC开始，台达一直致力于PLC市场，目前公司PLC产品线涵盖了小型及中型，广泛应用于食品制药、电子加工、包装机械、橡塑机械、机床、工业机器人、纺织等领域。台达PLC以高品质、高性能、高适用性不断扩大市场占有率，成为全球PLC市场中中国品牌的优秀代表。

2019年，汇川在PLC&HMI业务板块，实现销售收入1.97亿元。2020年一季度在口罩机需求带动下，汇川PLC、伺服系统等产品实现了较大增长，公司表示，这对国产PLC是一个难得的进口替代机会。目前汇川中型PLC已逐步走向成熟；在小型PLC领域，公司于2018年发起的小型PLC产品开发项目已进入中试阶段，该小型PLC具有更快的执行速度、更简易的编程凭平台。

2019年，信捷电气PLC产品销售达到2.96亿，同比增长7.55%。目前信捷电气在小型PLC市场已成为国产巨头之一，公司将依靠在小型 PLC 市场不断渗透，形成规模效应后，再逐渐转向中型 PLC 以及与 PLC 紧密相关的其他工控产品延伸产品线，进一步提高公司产品的竞争力和市占率。

国产在成长，市场形势也在发生变化。目前PLC在终端市场已经开始出现向少数大型系统设备商集聚的趋势，而在上游，PLC的封装生产也在向少数大厂集聚。在严峻的市场形势下，很多小厂开始逐渐淘汰和边缘化。在PLC价格和成本竞争日益激烈的情况下，只有以规模效应来获得成本优势。要么做大，要么等死，在这场淘汰赛中，只有少数厂家凭借实力才能够笑到最后。

国产PLC的艰难崛起，也让人联想到国产工业机器人的现状。不同的是，国产工业机器人的发展速度要更快一些。但他们都面临着强势的外资品牌这座大山，要在技术、品质、市场上真正与外资匹敌，仍是任重道远。

[信捷] “落寞”的国产PLC

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