[三菱] 这7种上位机采集三菱PLC数据的方法,你都知道吗?

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查看217 | 回复0 | 2024-8-8 19:24:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
如今,越来越多的公司在追求数字化以及物联网(IOT),那么一些传统设备,比如可编程控制器PLC的联网就成为了重中之重。
在不少工厂,我们都可以看到华丽的数字化看板,许多生产设备正是通过个人电脑(PC)作为上位机,对PLC进行精准控制。
那么,这些上位机究竟是如何与PLC建立通信,实现数据的读取与写入的呢?今天,我们就来详细探讨一下三菱PLC在这方面的实现方法,以期为大家提供一个清晰的了解。


如何采集三菱PLC数据




1■使用MX COMPONENT进行采集:
MX COMPONENT是三菱电机自动化推出了一款专为PLC与上位机通讯设计的通讯控件库,该库全面支持C、C++、C#、VB等多种编程语言。MX COMPONENT通过将复杂的协议进行封装,能够轻松通过简单的程序接口调用数据,极大地提升了开发效率,对IT专业人士尤为友好,无需深入掌握PLC的专业知识。


此外,PLC端还灵活支持USB接口、编程口、串口卡等多种通讯方式与上位机进行数据传输,即使没有以太网口也可以进行数据交互,非常方便。
2■使用MX-SHEET进行数据采集:

MX-SHEET是三菱针对于EXCEL进行数据收集的一款工具。通过安装此款控件,通过Excel来监视、记录、收集警报信息以及更改PLC配置。一般可以用来记录报警数据,实时生产数据,也可以传输配方数据。使用前需先安装MX COMPONENT以确保其正常运行。


3■使用MC协议进行通讯:
MC协议是三菱公司公开的一种通讯协议,它允许上位机通过该协议轻松实现数据交互。对于具备上位机开发经验的开发者而言,利用MC协议进行数据采集不仅高效而且便捷。


MC协议同时兼容串口和网口通信方式,遵循“一发一收”的交互模式。在此模式下,外部设备作为通信的发起方,主动发送特定格式的网络帧给PLC(可编程逻辑控制器)。
PLC在成功接收到这些帧后,会相应地返回一帧作为响应。若接收到的帧格式有误,返回的帧中会明确指示错误类型;反之,若帧格式正确,PLC将返回写入成功的确认帧或相应的数据帧。
串口和网口除了通讯接口的区别外,协议内容基本一致,具体协议内容和通讯方法我们后续单独介绍。


4■转其他协议进行通讯:
对于不想进行二次开发的情况,还可以使用其他协议进行通讯,例如搭配对应的通讯模块,例如DP,PN,EIP,MODBUS等等,但是这种的缺点就是需要设置或者进行编写程序后使用,模块昂贵的价格也令人望而却步。
针对于FX5系列等一些新产品,内置的485,以太网口都可以直接映射modbus寄存器地址,作为从站使用。
软件工程师们只需要使用标准的modbus协议对其进行读写即可。





5■使用MX-OPC Server通讯:
MX-OPC Server是三菱的一款针对于OPC DA协议研发的一款产品,OPC DA(OPC 数据访问)于 1995 年问世。简单讲,OPC DA 为软件与 PLC 之间提供了通讯桥梁,实现了软件实时读取PLC数据的功能。
MX-OPC的设置和MXCOMPONENT几乎一致,不同的是,该控件把是三菱的数据变成了可以订阅的OPC数据


6■使用市售的协议转换模块
除了内置的通讯协议外,还可以搭配第三方的协议转换模块使用,目前市场上也是非常多,物美价廉,可以自由转换协议。
7■使用第三方数据采集中转库:
还可以使用例如kepserver之类的数据采集工具,只需要简单的配置,就能实现采集的功能,功能类似MX-COMPONENT。




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