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[电工&电子] 应用案例 | 变频器助力环保反应釜高效运转

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发表于 2024-7-26 12:57:53 | 显示全部楼层 |阅读模式




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01

行业背景

反应釜是一种既有物理反应又有化学反应的压力容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及搅拌速度的综合功能。广泛应用于环保、化工、医药和食品等领域, 用于完成硫化、硝化、聚合、缩合等工艺过程。

02

用户诉求

传统的电机控制方法常常受限于恒定的运行速度,难以满足不同工艺条件下的要求,导致效率低下、能源浪费以及电机寿命的损耗。

因此,某化工公司就面临了提高反应釜搅拌混合效果、灵活调整进料速度和保护电机的挑战。

03

解决方案

为满足客户需求,我们选用三晶VM1000B变频器,提供了以下解决方案:

【搅拌反应釜工艺原理】

1.搅拌式反应釜主要由压力容器、传热装置、搅拌电机、减速机、搅拌器、输料泵、轴封装置等组成,其中搅拌器电机采用变频器调速。

2.当加工反应各种原料时,根据不同的需求,反应釜通过对温度,压力,介质流量等的控制,提供各种化学和物理环境,通过变频器对混合搅拌速度进行控制。

3.原料由输送泵输送,使用变频调速;反应釜的压力通过压滤泵给定,同样是使用变频器调速。

4.由DCS对多个反应釜进行集中控制,监控温度,压力、流量,以及搅拌速度,并通过远程控制调节。

使用三晶VM1000B变频器对搅拌电机进行无极调速,可以使反应达到更好的效果。

【控制要求】

1.使用三晶VM1000B变频器与DCS配合,通过变频器多功能端子的运行信号的切换功能和频率源的切换功能,实现本地控制和远程控制的切换。

2.本地控制时,可通过控制柜上的变频器面板直接控制电机的启停和调速;远程控制时,通过DCS输出给变频器开关量信号控制启停,通过输出4到20毫安电流信号到变频器AI2控制频率。

3.通过变频器把运行频率反馈给DCS,从而监控电机的运行频率。

【电气图】



【参数设置数据】


参数


参数说明


设置值


描述


F0.01

启停方式


F0.01=1

端子启停控制


F0.03

频率源X

F0.03=2

通过AI1给定频率


F0.04

频率源Y

F0.04=1

通过面板电位器给定频率


F0.07

频率源选择


F0.07=02

频率源X与频率源Y切换


F5.00

DI1端子功能


F5.00=01

正转运行


F5.01

DI2端子功能


F5.01=02

反转运行


F5.02

DI3端子功能


F5.02=20

端子控制与面板控制切换


F5.03

DI4端子功能


F5.03=18

频率源X与频率源Y切换


F6.02

继电器功能


F6.02=02

故障输出


F6.12

AO1输出选择


F6.12=0

运行频率


F6.15

AO1零偏系数


F6.15=20

系数为20%

F6.16

AO1增益


F6.16=0.8

增益为0.8


04

具体效果呈现

本次案例充分展示了三晶VM1000B变频器在环保反应釜中的成功应用,并为客户带来了多方面的益处。

1、提高混合效果: 客户能够根据需要精确控制电机转速,从而获得更好的混合效果,提高生产质量。

2、灵活性增强: 可根据实际需求随时调整进料速度和反应釜压力,适应不同工艺条件,提高生产效率。

3、电机寿命延长: VM1000B能有效保护电机过流,过压,过载,欠压等,最大程度延长电机的使用寿命,减少维修成本。

4、节约能源: 变频调速和减速机配合,不仅满足了低速大力矩的需求,还降低了电能消耗,有助于降低生产成本。

05

现场使用











来源:三晶电气工业自动化(仅供学习 侵删)



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