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文末有55个实战案例资料
导读:在我们使用PLC测量现场的温度传感器时,根据环境工况的不同,会选择不同类型的传感器来实现数据的测量!那么对于这三种类型的传感器,PLC程序该如何编写呢?
一、电压/电流信号传感器,这种传感器通常是将0-10V或者4-20MA的信号传入至PLC中,我们需要通过转换指令来实现电压或者电流信号转换成工程单位值(所谓的工程单位就是实际的温度值)
(1)查看模拟量通道地址和信号类型
(2)程序编写
二、热电阻信号,热电阻是中低温区常用的温度检测器,基于电阻值随温度变化的原理进行温度测量。RTD模块可测量连接到模块输入的电阻值。测量类型可选为“电阻”型或“热电阻”型。组态为电阻:额定范围的满量程值将是十进制数27648。
(1)查看模拟量通道地址和信号类型
组态为热电阻:如果组态为气候型,测量值除以100为实际温度值(例如测量值为2530时,温度为25.3℃);如果组态为标准型,测量值除以10为实际温度值(例如测量值为253时,实际温度为25.3℃)。
二、热电偶信号
热电偶是将两种不同金属或合金金属焊接起来,构成一个闭合回路,利用温差电势原理来测量温度,当热电偶两种金属的两端有温度差时,回路就会产生热电动势,温差越大,热电动势越高。热电偶是有正负极性的,所以需要确保导线连接到正确的极性,否则将会造成明显的测量误差。为了使温度补偿达到最佳效果,必须将热电偶模块安装在温度稳定的环境。
(1)查看模拟量通道地址和信号类型
组态为热电偶:
测量值除以10为实际温度值(例如测量值为253时,实际温度为25.3℃):
组态为电压:
额定范围的满量程值将是十进数27648。
最近有很多小伙伴说要案例书籍,说是手机上看文章不是很方便,我抽时间把55个实战案例全部整理出来,案例都是比较典型的,其中包括气缸控制程序、报警程序、程序框架、运动控制程序封装、模拟量控制变频器、通信等实战案例。需要的可以加我微信:biao467524527,如果加不上可以私信我!

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