文末有55个实战案例资料
导读:在我们的一些水处理、锅炉控制系统中,通常会用到水泵来控制管网的压力。而控制压力,最高效的方法是通过PID恒压的方式,那么对于恒压供水程序,我们该如何使用1200PLC来编程呢?我们通过1个案例来解读!
1.控制要求:
1.水泵是一用一备,主泵主要采用的是变频控制,备用泵采用直接启停控制。
2.当正常小用水量 → 仅变频主泵运行
管网负荷小,PID 调节变频器 0~50Hz 调速,辅泵停止,单泵变频稳压。
3.用水高峰、主泵满频欠压 → 工频辅泵并联投运
Actual_Freq≥48Hz + 实际压力<设定95% → 辅泵工频合闸,变频 + 工频双泵并联供水;压力回升>设定 105% → 工频辅泵停机,变回单变频运行。
4.变频主泵故障过载 → 自动切工频备用泵,主泵过载:断开变频主泵输出
2.程序编写
(1)新建FB块,并且定义接口变量
(2)程序行2是判断启动条件,当处于自动模式并且水位正常时运行
程序行5至12是模拟量转换,将采集的频率和压力转换成实际工程单位值!
程序行15至22是主泵、辅泵故障时,标志位接通,程序行24是复位故障!
程序行29是低水位保护:当低水位时,停止泵运行报故障,不作PID运算!
程序行39是PID控制,需要设置的参数是压力值,当前压力,频率输出以及模式!
程序行49是自动控制逻辑,当PID值大于0时主泵运行,程序行55是
当前频率≥48Hz + 实际压力<设定95% 则辅泵工频合闸,变频 + 工频双泵并联供水
程序行57是:压力回升>设定 105% 则工频辅泵停机,变回单变频运行。
程序行62是主泵故障时切换到辅泵
程序行68是当启动条件不满足时则停止泵和频率。
最近有很多小伙伴说要案例书籍,说是手机上看文章不是很方便,我抽时间把55个实战案例全部整理出来,案例都是比较典型的,其中包括气缸控制程序、报警程序、程序框架、运动控制程序封装、模拟量控制变频器、通信等实战案例。需要的可以加微信:biao467524527