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文末有55个实战案例资料
导读:在自动化设备中往往会需要两个PLC之间实现数据交换,那么如何实现两个PLC之间通信实现数据交换呢?本文就使用西门子的1200PLC200SMART PLC之间实现Modbus RTU协议数据交换。
制要求:
(1)1200PLC读取200SMART PLC中的VW0 VW2数据存入到DB3.DBW0和DB3.DBW2中。
(2)将1200PLC中的MW100,MW102的数据写入到200SMART的VW4 VW6中
(3)将1200PLC的MW200和MW202中的数据写入到200SMART中 VW8 VW10
1.PLC之间电缆连接
(1)1200PLC本体是不带RS485通信口的,所以增加了一个RS485信号板,而200SMART PLC本体带有RS485通信口不需要额外增加。
(2)1200PLC上增加的信号板的型号是CB1241 RS485  ,具体订货号为214-1CH30-1XB0。信号板上的T/RA端子接200SMART上的8号脚,信号板上的T/RB端子接200SMART上的3号脚。
方式1:使用“置位复位”方式轮询
(1)此案例中1200PLC作为Modbus主站,200SMART作为从站
(2)在博途软件中组态好CPU和通信模块以及系统时钟字节
(3)新建DB数据块
(1)程序段1是设置通信端口为信号板CB1241,波特率为9600PARITY0代表的是无效验。MB_DB管脚是程序段2Modbus_Master指令的背景数据块。
(5)程序段2是填写从站的站号是1(MB_ADDR),模式填0(MODE),代表读从站数据,40001映射到从站通信数据的第1个字中,DATA_LEN代表读从站2个字的长度数据。读取200SMART VW0 VW2数据存入到DB3.DBW0和DB3.DBW2中。
程序段3是读数据完成或者发生错误,触发程序段4中的指令,写入数据。
程序段4往200SMART 中写入数据,将MW100,MW102的数据写入到200SMART的VW4 VW6中
程序段6:1200PLC的MW200和MW202中的数据写入到200SMART VW8 VW10
200SMART从站程序编写
程序段1是将从站设置为Modbus模式,ADDR等于1是代表的从站的地址是1,波特率是9600Port是端口号,0代表的是CPU本体端口;
参数延时”(Delay)通过使标准  Modbus  信息超时时间增加分配的毫秒数来延迟标准  Modbus  信息结束超时条件,在有线网络上运行时,填  0即可。起始地址Hold Start填写的是&VB0,故1200PLC中的40001Mobus地址写过来的数据存储在VW0中。
MaxIQ填写在0-256之间即可。主要是允许主站访问从站PLC输入输出存储区最大数量。
MaxAI填写0-56之间即可。主要是允许主站访问从站PLC模拟量存储区最大数量。

最近有很多小伙伴说要案例书籍,说是手机上看文章不是很方便,我抽时间把55个实战案例全部整理出来,案例都是比较典型的,其中包括气缸控制程序、报警程序、程序框架、运动控制程序封装、模拟量控制变频器、通信等实战案例。需要的可以加我微信:biao467524527,如果加不上可以私信我!

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