中控JX300XP系统与smart200 PLC modbus通信案例分享

水煮PLC

近期，公司新增加一套消防装置，此装置是由smart200 plc与安装在自控柜上的MCGS触摸屏，进进行显示与操作控制。

♥这是现场控制柜上的触摸屏     由于装置离操作岗位较远，巡检时不方便，公司考虑方案将信号接到操作室。经联系自控柜厂家，要达到此功能大概需要8w多块。     后接受此任务，先用简单方法过渡一下，操作室再加一个触摸屏，通过smart200 plc信号板CM01,485接线，通过modbus协议或者smart200 plc集成com0，。简单编程设计，达到这一功能，这样操作工就在操作室实时观察相关设备参数。

♥这是测试正常的屏

♥这是过渡放在控制室触摸屏的主界面
    通过Modbus RTU通信到中控室（注：使用smart200 plc集成串口通过PPI方式与触摸屏通讯）

♥这是安装在中控室过渡使用的触摸屏全貌
      好了，准备好上述工作，这样工艺操作人员就可以没有太大压力进行消防水站的巡检维护了。接下来，我们就可以将其信号，有步骤的接入DCS系统（浙江中控的JX300XP系统）        我们先看一下，中控的XP248这个通信卡的介绍吧！   







♥如何设置通信模式


这是XP248主控卡的图，我们可以按说明书上设置好跳线。

♥我们选择好跳线，选485跳线。




♥下面是我们编写通信采集算法所需要的功能块说明






















   ♥以上，我们了解了XP248主控卡的设置及命令使用方法。我们就按我们的需要，来编程。

1.这是smart200 plc与中控主控卡248通信采集的算法块2.plc为从站，9600-N81-11号站地址回车。3.根据plc点表。我们设置相应的采集模块。

♥由测点清单可知，有模拟量10个，地址40001开始   ⚡  余下的为开关量输入，地址10001开始    ⚡ 我们在通信主控制卡，开关量按1字节对应点表设置，模拟量因为是浮点数，按4字节变量对应设置好。同时设置好报警，趋势记录等参数。⚡流程图按触摸屏上绘制。

♥其实在我以前公众号里已经说过，dcs与plc系统有很大的相同（通）性，触摸屏组态，与dcs组态，几乎就是一个缩小版与放大版的区别而已。当您带着比较的眼光来学习二者时，你一定有自然而然的“触类旁通”的感觉！

⚡这是算法块的全局图第一个功能块图，是设置主控卡与plc通信的站地址，相关通信参数

⚡鼠标指针处的FBD,是设置读取数据的从站地址，功能码，起始地址，位或字节长度。⚡其后的命令，是通信采集的好坏信息，这样我们在编程之前，先尝试写几条短命令，然后编译下装，测试通信是不是正常，不能一上来就写许多命令，导致通信不成功测试时工作量太大。这点要注意一下。

♥这是局部放大图，这个命令就是设置主控卡的通信工作模式⚡它其实与西门子plc的通信命令相仿MBUS_CRTL,MBUS_MSG,举一反三，触类旁通，在这里我们就要多联想与引申一下。

♥此处是读开关量，1区 ，功能码Func为2<div data-module="header"><div class="  cos-space-mt-sm"><div class="sc-link _link_1r350_2 -v-color-primary block  link-content_5YUK4  " href="" data-module="dqa_tte" target="_self" data-visited="off" data-noblank="true"><div class="_no-spacing_ryo6t_26 cu-line-clamp2" data-module=""><div data-module="header"><div class="  cos-space-mt-sm"><div class="sc-link _link_1r350_2 -v-color-primary block  link-content_5YUK4  " href="" data-module="dqa_tte" target="_self" data-visited="off" data-noblank="true"><div class="_no-spacing_ryo6t_26 cu-line-clamp2" data-module="">
⚡功能码对应的modbus地址