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[西门子] S7-200 SMART PLC如何与MCGS触摸屏485通讯连接?本文详解!

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发表于 2024-7-9 07:09:21 | 显示全部楼层 |阅读模式


导读:
本文章会详细介绍S7-200 SMART PLC与MCGS触摸屏485通讯连接的步骤。






一、硬件连接




01

MCGS触摸屏485端口脚位定义
这里以TPC7022Ew为例,可以看到COM2通讯端口脚位定义,如图1所示。

图1


02

S7-200 SMART PLC 485端口脚位定义
S7-200 SMART PLC选择可以选择CPU 集成的 RS485 通信端口和标准型 CPU 额外支持 SB CM01 信号板。CPU 集成的 RS485 通信端口的引脚分配如图2所示。


标准型 CPU 额外支持 SB CM01 信号板,该信号板可以通过 STEP 7-Micro/WIN SMART 软件组态为 RS485 通信端口或者 RS232 通信端口。SB CM01 信号板的引脚分配,如图3 所示。

图2

图3




03

PLC与触摸屏连接
3.1CPU 集成的 RS485 通信端口与触摸屏连接
PLC端口引脚3连接触摸屏COM2端口引脚7,PLC端口引脚8连接触摸屏COM2端口引脚8,如表1所示。


3.2  SB CM01 信号板与触摸屏连接
SB CM01 信号板Tx/B连接触摸屏COM2端口引脚7,SB CM01 信号板Rx/A连接触摸屏COM2端口引脚8,如表1所示。







二、MCGS Pro软件设置




01

新建项目
打开MCGS Pro软件在文件菜单栏中新建项目选择TPC7022Ew这款触摸屏;


02

新建连接设备
1)在工作台的设备窗口—设备窗口,如图4所示,进行通讯设备设置,步骤3和步骤4需要双击鼠标左键,步骤4弹出提示,点确认即可;

图4
2)设置串口通讯参数,在图5步骤2中根据实际设备的通讯参数设置;

图5
03

建立连接变量
1)Bool变量建立;
建立V0.0变量,如图6所示。

图6
2)Byte变量建立;
建立VB1变量,如图7所示。

图7
3)Word 变量建立;
建立VW2变量,如图8所示。

图8
4)DWord 变量建立;
建立VD4变量,如图9所示。

图9
5)Real 变量建立;
建立VD8变量,如图10所示。

图10


04

连接数据库
1)快速连接变量
如图11与图12所示,按照步骤操作,快速连接数据库变量。

图11

图12
2)数据类型修改
在图13的步骤1选中变量,然后按照步骤操作,步骤3中根据变量选择对应的对象类型,如步骤1所示为修改后的数据类型。

图13


05

组态编程
组态图14所示的画面。

图14
1)按钮组态;
组态自复位按钮V0.0,如图15所示。

图15
2)输入框组态;
(1)组态输入框VB1,如图16所示。

图16
(2)组态输入框VW2,如图17所示。

图17
(3)组态输入框Vd4,如图18所示。

图18
(4)组态显示输出Vd8,如图19与图20所示。

图19

图20


06

组态程序下载与设置
1)进入触摸屏设置;
当触摸屏重启的时候快速的点击触摸屏画面中开机的logo,进入系统参数设置,如图21所示。

图21
2)IP地址设置;
进入触摸屏系统设置后,修改触摸屏的IP地址,要与电脑同网段,如图22所示。

图22
3)组态程序下载;
图23所示下载组态程序,目标机名填写触摸屏ip地址,下载成功后如步骤5所示。

图23




三、S7-200SMART 软件设置





打开STEP 7-MicroWIN SMART 软件在系统块参数保持默认不需要进行修改,如图24所示,不需要编写任何程序,然后把程序下载到PLC中,切换到RUN模式。

图24




四、连机调试





S7-200 SMART PLC切换到运行模式,S7-200 SMART PLC与MCGS触摸屏使用485线连接,在触摸屏上修改数据,如图25所示, 在S7-200 SMART 编程软件状态表监控数据,如图26所示,数据通讯成功,代表S7-200 SMART PLC与MCGS触摸屏已成功通讯。

图25

图26







总结:


以上内容为全部S7-200 SMART PLC与MCGS触摸屏485通讯连接的步骤


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