国产PLC能否完全取代进口，国产化替代进程怎么样了？

工控大侠

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随着国内科技实力的不断提升和市场需求的日益增长，国产替代已成为工业自动化领域的一大趋势。从PLC到PAC，国产厂商正在逐步崛起，汇川、信捷、雷赛、和利时等品牌在市场上已逐渐崭露头角。然而，我们必须深思：他们是否真正具备了替代国外品牌的能力？


纵观整个自动化市场，外资品牌控制器依然占据主导地位。国产品牌的整体市场份额仅为15%，这引发了我们对于市场占有率的思考。更值得注意的是，这15%的份额主要集中在低端通用市场，高端控制器领域鲜有国产控制器产品的身影。

自主品牌控制器崛起的关键





产品力/品牌力优势
从产品性能上看，自主品牌的控制器在某些方面甚至不逊于进口产品。例如，进口品牌多采用ARM架构，而自主品牌可以用X86架构与之对标，也有更丰富的配置。


同时，我们也欣喜地看到，终端用户对民族品牌的接受度正日益增强，甚至更倾向于选择国产品牌。然而，市场份额的占比小显然并非单纯由产品性能或用户喜好决定。
产业链生态不完善

随着数字化时代的迅猛推进，需求侧已不满足于单体控制器的单一应用，而是追求一套全面且集成的解决方案。从基础的单体控制器/PLC，到线体解决方案的拓展，进而延伸至车间级乃至工厂级的整体控制体系，这势必要求融入IOT产品、MES、SCADA、数字孪生、云平台、元宇宙等多元化方案。在此过程中，是否拥有完整且优质的产品系列，以支撑整个系统的稳定运行与高效协同？

相对传统的工控企业是否愿意持续完善生态链？需要长期大量投入，而且短期收益不佳，在追求短平快的年代能否耐得住寂寞？


缺少行业解决方案的积累
针对行业的Know-how是我们当前的短板，反观业界巨头如西门子、罗克韦尔、施耐德和贝加莱等，他们在风电、石油、冶金、包装等行业有着深厚的积累，致力于提供针对行业的完整解决方案。他们销售的不再是单一的控制器产品，而是能够满足特定行业需求的完整解决方案。


如果是变频器、伺服、电机类通用产品，只需提高产品性能就行，但是想要发展自主的高端控制器，就势必要提升行业工艺包的积累，深入行业，而不仅仅是在提升产品性能上下功夫。




从研发投入看未来

汇川，23财年净利润47亿元，研发投入20亿元。

            

西门子，23财年净利润85亿欧元，研发投入62亿欧元。同时，也在积极收购大量与行业紧密相关的上下游公司。


研发投入或许能预示公司未来一段时间之内的竞争力走向，国外巨头们无疑有着更大的优势。




工控市场如今已呈现白热化竞争态势，尽管我们可以借助低价策略争夺他们的通用市场份额，但这也无疑会加剧行业内卷。而更大的可替代市场在于为特定行业量身打造整体解决方案，到了真正考验实力的时候了！

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