电磁感应加热的崛起

显示全部楼层 · 2012-3-1 13:07:16

传统的加热的方式有电热圈加热，分为两种：
一种是将加热管的表面直接喷涂氟塑料物质，另一种是在不锈钢加热管或铜质加热管的外层套上四氟套管（氟塑料套管）构成。
何为电热圈加热呢？{:soso_e100:}
一般用不锈钢加热管或铜质加热管通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒上，达到一定温度后，才能产生化学反应，进行塑造。
这类设备的缺点弊端已经日益显著
1、电热圈损坏率高，寿命短，需要定期更换，检修维护工作量大，成本高。
2、电热圈外表温度高，需要高温防护，易发生烫伤事故。
3、超过1/3以上热能通过电热圈散失，热能转化率低。一般不超过30%-50%
4、工作环境高温闷热，温度高达40-50度，需及时散热价降温。
5、热惯性高，温度控制精确度差，影响成型质量，生产效率低。
6、电热圈使用功率一般为生产所需的两倍以上，电能浪费严重。
7、开机预热时间长，影响生产效率
8、电热圈的电源连接线段外露，安全性较低，易产生漏电、短路故障和粗点事故。

9、接触器触点高压大电流工作易烧坏，更换成本高，维护量大，影响正常生产运行。

电磁加热器作为的一种新型加热器，它打破了传统的电阻丝、电热管、烧柴油、烧煤、烧燃气等明火的加热方式，采用了磁场感应电流（又称为涡流）的加热原理，使金属的各种物质处于磁场范围内产生涡流热。用它来发热，取代传统加热的目的。
电磁感应加热是一种利用电磁感应将电能转化为热能的设备，分为电磁加热控制器和感应线圈两部分。
原机受温度控制的电源（加热输出接触器或固态继电器输出端）经电磁加热控制器将50HZ交流电整流、滤波变成直流电，再经过PWM控制电路降直流电转换成频率为18-24KHZ的高频电流，高频交流电透过保温材料作用于料筒，通过电磁感应使料筒本身发热。另外，也可以把电源直接输入到电磁加热控制器，原有的温度控制器直接用来控制电磁加热控制器。

电磁感应加热它的优点有哪些呢？

1、电磁线圈本身不会产生热量，寿命长，无需检测，无维护更换成本。
2、电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无序高温防护，安全可靠。
3、料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。
4、工作环境保持室温，车间无需降温措施，员工不用忍受高温不适。
5、电热转化率高达95%以上。
6、线圈本身不发热，热惯性低，料筒内外壁温度一致，温度控制实时准确，明显改变产品质量，生产效率高。
7、所用功率与生产匹配，且热惯性小，节电效率显著，节电率保底30%，一般在30%-80%以上。
8、预热时间短，大大提高了生产效率。
9、电磁线圈为定制专用耐高温高压线，绝缘性能能好，无需与料管外壁直接接触，觉悟漏电短路故障，安全无忧。
10、接触器触点仅用于直流低电压软开关控制，寿命长，无需更换维护，如改为小功率继电器，还可拆除接触器，达到节能降噪效果。　　

其实这个设备应用已经很广了，家用、商用电磁炉就是很好的一个范例！
希望对不了解电磁感应加热设备的朋友有所帮助