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学院 | 详解数字化 ERP、MES、SCM、PLM、CRM、WMS、APS、SCADA、QM...

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查看64352 | 回复0 | 2024-9-22 09:03:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
MES（制造执行系统）、ERP（企业资源规划）、SCM（供应链管理）、WMS（仓库管理系统）、APS（高级计划和排程）、SCADA（监控控制与数据获取）、PLM（产品生命周期管理）、QMS（质量管理系统）、CRM（客户关系管理）和EAM（企业资产管理）等系统分别针对企业的不同运营方面提供了专门的管理和控制功能。这些系统可以相互补充和集成，从而形成一个全面、高效且协同的企业运营环境。



    MES（制造执行系统）：专注于车间层面的生产过程管理，确保生产流程的实时监控和优化。

    ERP（企业资源规划）：集成企业内部的所有核心业务流程，如财务、采购、库存和人力资源，实现统一的信息管理。

    SCM（供应链管理）：协调供应商、制造商、分销商和客户的物流活动，提高供应链的整体效率。

    WMS（仓库管理系统）：优化仓储操作，包括入库、存储、拣选和出库等活动，提升库存准确性和作业效率。

    APS（高级计划和排程）：提供先进的生产计划和调度工具，帮助企业在复杂环境下制定最优的生产计划。

    SCADA（监控控制与数据获取）：用于实时采集和监控工业现场的数据，确保生产设备的正常运行。

    PLM（产品生命周期管理）：涵盖产品的整个生命周期，从设计到退役，优化产品开发流程并提高产品质量。

    QMS（质量管理系统）：确保产品和服务的质量符合标准，通过持续改进来提高客户满意度。

    CRM（客户关系管理）：帮助企业更好地管理与客户的关系，提升销售和服务水平。

    EAM（企业资产管理）：用于管理和维护企业的固定资产，如设备和设施，延长资产使用寿命并降低运营成本。

通过这些系统的相互补充和集成，企业能够实现更高效、更精细的运营管理，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。



PART

数字化系统之间的关系




ERP 系统作为企业的中枢，负责整合财务、人力资源、生产、供应链和销售等方面的信息。它与其他系统（如 MES、WMS 和 SCM）集成，以获取生产现场的实时数据、库存信息和供应链状态，从而实现企业资源的有效规划和管理。ERP 与其他系统



    ERP 与 MES/WMS/SCM：


      ERP 是企业的核心信息系统，负责整合财务、人力资源、生产和供应链等多个方面的信息。MES 提供车间层面的实时数据，使 ERP 系统能够及时了解生产状况。WMS 管理仓库内的物流活动，确保 ERP 系统中的库存数据准确且及时更新。SCM 管理供应链的各个环节，与 ERP 集成以确保财务和订单管理的一致性。

MES 与 ERP/SCADA



    MES 直接与生产线操作相关，桥接了 ERP 系统和生产过程，提供车间层面的实时数据给 ERP 系统。SCADA 系统用于实时采集和监控工业现场的数据，MES 从中收集设备和过程数据，以优化生产执行。
SCM 与 ERP/WMS



    SCM 管理供应链的各个环节，从原材料采购到成品交付。


      与 ERP 系统集成，确保财务和订单管理的一致性。与 WMS 集成，优化库存管理和物流操作。

WMS 与 ERP/SCM



    WMS 负责管理仓库内的物流活动。


      与 ERP 系统集成，确保库存数据的准确性和及时更新。与 SCM 集成，支持整个供应链的效率。

APS 与 ERP/MES



    APS 为生产计划和排程提供高级功能。


      与 ERP 系统集成，确保生产计划的资源可用性。与 MES 集成，优化生产过程的执行。

PLM 与 ERP/QMS



    PLM 管理产品从概念到退市的整个生命周期。


      与 ERP 系统集成，确保产品信息在企业内部共享。与 QMS 集成，保证产品质量的管理和监控。

QMS 与 ERP/PLM



    QMS 确保产品和服务满足质量标准和客户要求。


      与 ERP 集成，提升质量数据的财务和运营管理。与 PLM 集成，支持产品开发和生命周期管理的质量控制。

CRM 与 ERP



    CRM 系统管理客户信息和互动。


      与 ERP 系统集成，提高客户订单的处理效率和财务管理。

EAM 与 ERP/SCADA



    EAM 系统管理企业的物理资产。


      与 ERP 系统集成，优化财务和运营决策。与 SCADA 集成，实时监控设备状态和维护需求。






术语

解释

内容

MES (制造执行系统)

连接企业计划系统和生产控制层，提供实时生产过程管理。

生产调度、质量管理、设备管理、物料追踪、人力资源管理

ERP (企业资源计划)

集成企业的主要业务流程，通过信息技术支持资源管理。

财务管理、供应链管理、人力资源管理、制造和产品管理、客户关系管理

SCM (供应链管理)

优化整个供应链的流程，提高效率、减少成本。

需求计划和预测、采购和供应商管理、生产计划和调度、库存管理、物流和运输管理

WMS (仓库管理系统)

管理仓库和分配中心的操作，提高仓库操作效率和准确性。

库存管理、拣选和包装、接收和发运、作业和任务管理、报告和分析

APS (高级计划和排程)

提供详细的生产计划和排程功能，优化生产效率和交付性能。

生产调度、资源优化、约束管理、需求计划

SCADA (监控控制与数据获取)

用于监控和控制分布式的设施和系统，实现远程监控和操作。

实时数据采集、远程监控、报警和事件管理、历史数据记录

PLM (产品生命周期管理)

管理产品从概念设计到退市的整个生命周期，促进团队协作和信息共享。

产品数据管理、协同设计和开发、供应链协作、变更管理

QMS (质量管理系统)

管理和改进产品和服务的质量，确保满足客户需求和合规性要求。

质量规划、质量控制、质量保证、质量改进

CRM (客户关系管理)

帮助企业管理与客户的关系和互动，提高客户满意度和忠诚度。

客户数据管理、销售管理、市场营销自动化、客户服务和支持

EAM (企业资产管理)

管理组织的物理资产和基础设施，最大化资产性能和价值，降低运营成本。

资产维护、资产寿命周期管理、设备维护和故障管理、性能监控


数字化 智能化







数字化系统详解



MES

MES（制造执行系统 Manufacturing Execution System）

MES 系统是一种信息技术解决方案，位于企业的计划层（ERP 系统）和工厂控制系统之间，旨在提供工厂地面操作的实时监控和管理。MES 能够提供关键信息，如生产进度、设备效率、质量管理和物料追踪，以帮助企业即时做出决策，优化生产过程并提高生产效率。
主要功能




    生产调度：根据资源可用性和订单优先级安排生产任务。

    质量管理：监控产品质量，确保生产过程符合标准。

    设备管理：监控设备状态，预测维护需求，减少停机时间。

    物料追踪和追溯：追踪原料到成品的整个生产过程，支持召回和合规性。

    人力资源管理：分配和管理生产线上的人力资源。
适用范围




    制造行业：适用于需要精细管理生产过程、提高生产效率和质量控制的制造企业。



      汽车行业：精细化管理生产线，提高生产效率和质量控制。

      电子行业：实时监控生产进度和设备状态，确保产品质量。

      食品和饮料行业：追踪原料到成品的全过程，确保食品安全和合规性。

      化工行业：监控设备状态，预测维护需求，减少停机时间。

      制药行业：严格的质量管理和追溯机制，确保药品安全和合规性。

      航空航天行业：精细化管理生产过程，提高生产效率和质量控制。




ERP
ERP（企业资源计划 Enterprise Resource Planning）

ERP 系统是企业管理的核心，通过集成所有部门的关键业务过程，提高了数据精确性、效率和决策制定速度。ERP 系统的主要目标是提供一个共享的数据源，减少数据重复，并提高报告的准确性。
核心功能




    财务管理：



      跟踪企业财务状况，进行预算编制和财务报告。

      管理应收账款、应付账款、总账和成本会计。

    供应链管理：



      优化采购、库存和物流，减少成本，提高效率。

      管理供应商关系，确保原材料和零部件的及时供应。

    人力资源管理：



      员工信息管理、薪酬和福利、招聘和绩效评估。

      培训和发展计划，确保员工技能提升。

    制造和产品管理：



      支持产品生命周期管理，从生产计划到生产执行。

      管理生产调度、物料清单（BOM）和工艺路线。

    客户关系管理（CRM）：



      管理客户信息，销售管道和客户服务。

      跟踪销售机会，提高客户满意度和忠诚度。

适用范围




    广泛应用于各种规模的企业，从中小企业到大型跨国公司。



      中小企业：简化管理流程，提高运营效率。

      大型企业：集中管理多部门和多地区的业务流程。

    行业覆盖：



      制造业：优化生产计划、库存管理和供应链。

      零售业：管理库存、销售和客户关系。

      服务业：优化项目管理、客户服务和人力资源。

      金融业：管理财务报表、风险管理。

      公共服务：提高行政效率和服务质量。

      几乎所有领域：适用于需要综合管理各个业务环节的企业。


通过这些核心功能，ERP 系统能够在多个行业和不同规模的企业中发挥重要作用，帮助企业实现更高效、更精准的管理和运营。



SCM
SCM（供应链管理 Supply Chain Management）

SCM 系统致力于整个供应链的优化，包括从原材料采购、制造到最终产品交付给消费者的所有环节。SCM 的目标是通过提高供应链的透明度和协调性，来减少成本、提高速度和服务水平。
主要功能和组件




    需求计划和预测：



      基于历史数据和市场趋势预测未来需求，确保生产计划的准确性。

      使用数据分析和预测模型，提高需求预测的精度。

    采购和供应商管理：



      选择和管理供应商，确保原材料和服务的质量和及时供应。

      维护供应商关系，优化采购成本和供应链稳定性。

    生产计划和调度：



      确保生产活动与需求预测和物料供应相协调，提高生产效率。

      优化生产调度，确保资源的有效利用。

    库存管理：



      优化库存水平，减少库存成本，同时保证满足客户需求。

      实施先进的库存控制策略，如 JIT（Just-In-Time）和 VMI（Vendor Managed Inventory）。

    物流和运输管理：



      管理产品的存储和运输，确保及时交付。

      优化物流路径和运输方式，降低成本并提高效率。

适用范围




    适用于需要管理复杂供应链网络的企业，尤其是那些依赖于广泛的供应商和分销渠道的企业。



      中小企业：简化供应链管理，提高运营效率。

      大型企业：集中管理多地区和多供应商的供应链网络。

    行业覆盖：



      制造业：优化原材料采购、生产计划和物流配送。

      零售业：管理库存、物流和客户交付。

      物流业：优化运输路径和仓储管理。

      电子商务：确保快速响应和高效配送。

      汽车行业：管理复杂的零部件供应链。

      消费品行业：优化库存和物流，提高客户满意度。


通过这些功能和组件，SCM 系统能够在多个行业和不同规模的企业中发挥重要作用，帮助企业实现更高效、更透明的供应链管理，从而降低成本、提高速度和服务水平。



WMS

WMS（仓库管理系统 Warehouse Management System）

WMS 是一个关键的物流管理系统，专门设计用来支持仓库或分配中心的日常运作。通过自动化库存跟踪和高效的货物处理流程，WMS 能够显著提高仓库操作的效率和准确性。
主要功能和组件




    库存管理：



      实时跟踪库存水平，管理货位，确保库存准确性。

      自动化库存更新，减少人为错误。

    拣选和包装：



      优化拣选路径和顺序，减少拣选错误，提高订单处理速度。

      自动化包装流程，提高包装效率和准确性。

    接收和发运：



      自动化接收过程，快速处理入库和出库，减少等待时间。

      实现无缝对接，提高收发货效率。

    作业和任务管理：



      分配和优化仓库作业任务，提高员工生产力。

      实时监控任务进度，确保任务按时完成。

    报告和分析：



      提供详细的库存和性能报告，支持决策制定。

      分析库存周转率、拣选效率等关键指标，优化仓库运营。

适用范围




    适用于需要高效库存和分配操作的各种规模的企业：



      中小企业：简化仓库管理流程，提高库存准确性。

      大型企业：集中管理多仓库和多地点的物流操作。

    行业覆盖：



      制造业：优化原材料和成品的库存管理。

      零售业：提高库存准确性和订单处理速度。

      物流服务提供商：优化仓储和配送流程。

      电子商务：确保快速响应和高效配送。

      食品和饮料行业：确保食品的安全存储和快速分发。

      医药行业：严格管理药品的库存和批次追踪。


通过这些功能和组件，WMS 系统能够在多个行业和不同规模的企业中发挥重要作用，帮助企业实现更高效、更准确的仓库管理，从而提高整体运营效率和客户满意度。



APS
APS（高级计划和排程 Advanced Planning and Scheduling）

APS 是一个高级的生产规划和调度工具，旨在优化制造过程中的资源使用、生产能力和材料需求。它通过考虑多种复杂因素来提高生产效率和执行力。
主要功能和组件




    生产调度：



      基于实际生产能力和材料可用性，制定详细的生产计划。

      动态调整生产计划，以应对突发变化。

    资源优化：



      确保有效利用所有生产资源，包括机器、人力和材料。

      优化资源分配，提高资源利用率和生产效率。

    约束管理：



      考虑生产过程中的各种约束，如设备限制、材料短缺和交货期限。

      通过算法和模型，自动识别和解决约束问题。

    需求计划：



      与销售和运营计划同步，以满足市场需求。

      预测需求波动，确保生产计划与市场需求一致。

其他功能




    产能分析：



      分析现有产能，识别瓶颈并提出改进措施。

      优化生产线布局，提高整体产能。

    物料需求计划（MRP）：



      管理物料需求，确保及时供应。

      减少库存积压，提高物料利用率。

    订单管理：



      管理客户订单，确保按时交付。

      优化订单排程，提高客户满意度。

适用范围




    主要适用于制造行业，尤其是那些产品生产过程复杂、需要精细管理的企业。



      中小企业：提高生产计划的灵活性和准确性。

      大型企业：集中管理多生产线和多地点的生产调度。

    行业覆盖：



      汽车行业：优化整车和零部件的生产计划。

      航空航天：精细管理复杂零部件的生产过程。

      电子行业：提高电子产品的生产效率和质量。

      食品加工：确保生产计划与市场需求一致。

      化工行业：优化化学产品的生产调度和资源管理。

      制药行业：确保药品生产的高效性和合规性。


通过这些功能和组件，APS 系统能够在多个行业和不同规模的企业中发挥重要作用，帮助企业实现更高效、更精细的生产管理和调度，从而提高整体运营效率和客户满意度。



SCADA
SCADA（监控控制与数据获取 Supervisory Control And Data Acquisition）

SCADA 系统是一种工业自动化控制系统，用于监控和控制分布在广泛地理位置的设施和基础设施。它通过收集实时数据，使操作员能够远程监控整个过程，优化操作并提高效率。
主要功能




    实时数据采集：



      从现场传感器和设备收集数据，提供实时监控。

      收集温度、压力、流量等各种参数，确保数据准确性。

    远程监控：



      允许操作员远程查看和控制工厂设备和过程。

      实现远程操作，减少现场人员需求。

    报警和事件管理：



      自动检测异常情况并提醒操作员，确保及时响应。

      设置阈值和触发条件，提高系统安全性。

    历史数据记录：



      存储过程数据，用于趋势分析和未来优化。

      提供历史数据查询，支持故障诊断和改进措施。

其他功能




    数据可视化：



      提供图形界面，展示实时数据和历史趋势。

      便于操作员直观理解系统状态。

    自动化控制：



      实现自动化控制逻辑，减少人工干预。

      优化控制策略，提高生产效率。

    安全防护：



      提供多层次的安全防护，防止未经授权的访问。

      确保数据传输的安全性和完整性。

适用范围




    适用于需要远程监控和控制的各种基础设施和工业环境：



      中小企业：简化监控和控制流程，提高运营效率。

      大型企业：集中管理多地点和多设施的远程监控。

    行业覆盖：



      电力行业：监控电网运行，确保电力供应稳定。

      水处理行业：监控水质和处理过程，提高水处理效率。

      石油和天然气行业：监控油气管道和生产设备，确保安全运行。

      交通行业：监控交通信号和道路设施，优化交通管理。

      公共设施：监控城市供水、供热和垃圾处理系统，提高公共服务质量。


通过这些功能，SCADA 系统能够在多个行业和不同规模的企业中发挥重要作用，帮助企业实现更高效、更安全的远程监控和控制，从而提高整体运营效率和可靠性。



PLM
PLM（产品生命周期管理 Product Lifecycle Management）

PLM 软件支持企业在产品的整个生命周期内进行有效管理，从初始概念、设计和开发，到生产、运营和最终退役。PLM 旨在促进产品信息的集中存储和团队之间的协作，以加速产品开发、优化资源使用和提高产品质量。
主要功能




    产品数据管理（PDM）：



      中心化管理所有产品相关数据，包括设计文件、规格和配置。

      确保数据的完整性和一致性，方便团队访问和使用。

    协同设计和开发：



      支持跨部门和地理位置的团队协作，实时共享和更新产品数据。

      促进设计师、工程师和其他相关人员之间的沟通和协作。

    供应链协作：



      集成供应商和合作伙伴到产品开发过程中，优化采购和生产计划。

      提高供应链的透明度和效率，确保供应链各环节的顺畅运作。

    变更管理：



      管理产品设计和过程中的变更，确保所有相关方都有最新信息。

      实施变更审批流程，减少变更带来的风险和影响。

其他功能




    项目管理：



      管理产品开发项目的进度、成本和资源分配。

      提供项目跟踪和报告功能，确保项目按时完成。

    文档管理：



      管理产品相关的文档，包括设计图纸、技术规格和测试报告。

      确保文档的版本控制和权限管理。

    质量管理：



      管理产品质量标准和测试流程，确保产品符合规定要求。

      记录质量问题和改进措施，提高产品质量。

适用范围




    适用于需要管理复杂产品数据和跨部门协作的企业：



      中小企业：简化产品开发流程，提高团队协作效率。

      大型企业：集中管理多部门和多地点的产品数据。

    行业覆盖：



      制造业：优化产品设计和生产流程，提高产品质量。

      汽车行业：管理复杂零部件的设计和供应链。

      航空航天：确保高精度和高质量的产品开发。

      电子行业：加速新产品开发周期，提高市场竞争力。

      消费品行业：管理多样化产品线的设计和生产。


通过这些功能，PLM 系统能够在多个行业和不同规模的企业中发挥重要作用，帮助企业实现更高效、更协同的产品开发和管理，从而提高整体运营效率和产品质量。



QMS
QMS（质量管理系统 Quality Management System）

QMS 是组织为了提高产品和服务质量、满足客户需求和符合法律法规要求而设计的一系列过程和程序。它包括质量规划、控制、保证和持续改进的方法。
主要功能




    质量规划：



      确定质量目标和必要的操作程序和资源。

      制定质量计划，确保各项活动符合既定标准。

    质量控制：



      监控和测量过程和产品，与质量标准进行比较。

      采取必要的纠正措施，确保产品质量达标。

      实施质量检验和测试，确保每一步骤的质量控制。

    质量保证：



      提供信心，确保产品和服务将满足质量要求。

      实施质量管理体系，确保过程的一致性和有效性。

      通过认证和审核，证明质量管理体系的有效性。

    质量改进：



      持续寻找提高效率和效果的方法。

      实施持续改进计划，提高质量和客户满意度。

      应用统计方法和数据分析，不断优化质量流程。

其他功能




    文档管理：



      管理质量相关的文档，确保版本控制和权限管理。

      记录质量标准、测试结果和改进措施。

    培训管理：



      确保员工接受必要的质量培训，提高质量意识。

      记录培训记录和效果评估，确保培训效果。

    供应商管理：



      管理供应商的质量标准和认证，确保供应链质量。

      监控供应商的表现，及时采取纠正措施。

适用范围




    适用于所有行业，尤其是那些产品和服务质量对于客户满意度和合规性至关重要的行业：



      医疗行业：确保医疗器械和药品的质量，满足严格的法规要求。

      制造业：提高产品质量，减少缺陷率，提高客户满意度。

      食品行业：确保食品安全和卫生，符合法规要求。

      汽车行业：确保汽车及其零部件的质量，提高安全性和可靠性。

      电子行业：提高电子产品的一致性和可靠性，满足市场需求。

      航空航天行业：确保高精度和高标准的产品质量，满足严格的要求。


通过这些功能，QMS 系统能够在多个行业和不同规模的企业中发挥重要作用，帮助企业实现更高效、更一致的质量管理和持续改进，从而提高客户满意度和市场竞争力。



CRM
CRM（客户关系管理 Customer Relationship Management）

CRM 系统是企业用来管理和分析客户互动和数据的工具，其目标是改善商业关系，增加客户满意度和忠诚度，最终驱动销售增长。
主要功能




    客户数据管理：



      集中存储详细的客户信息，包括联系方式、偏好、交易历史和沟通记录。

      确保数据的完整性和一致性，方便团队访问和使用。

    销售管理：



      跟踪潜在客户和销售机会，管理销售漏斗。

      监控销售进度，提高销售团队的效率和业绩。

      提供销售预测和分析报告，支持决策制定。

    市场营销自动化：



      设计和执行营销活动，吸引新客户并保持现有客户的兴趣。

      自动化邮件营销、社交媒体推广和广告投放。

      跟踪营销活动的效果，优化营销策略。

    客户服务和支持：



      提供客户服务管理，包括支持票据和服务请求。

      记录客户反馈和问题，确保快速响应和解决。

      提高客户满意度，增强客户忠诚度。

其他功能




    客户行为分析：



      分析客户行为模式，提供个性化推荐和服务。

      识别高价值客户，实施针对性的营销策略。

    客户细分：



      将客户分为不同的细分市场，实施差异化营销。

      优化客户体验，提高客户满意度。

    移动应用：



      提供移动应用，方便销售人员随时随地访问客户信息。

      支持远程办公，提高工作效率。

适用范围




    适用于所有需要管理客户关系的企业，无论其规模大小，特别是在以下行业：



      零售行业：提高客户忠诚度，增加复购率。

      金融服务：管理客户账户和投资组合，提高服务质量。

      医疗保健：跟踪患者信息，提供个性化医疗服务。

      技术服务：管理客户支持和服务请求，提高客户满意度。

      制造业：管理客户订单和售后服务，提高客户体验。

      旅游和酒店业：优化客户预订和入住体验，提高客户满意度。


通过这些功能，CRM 系统能够在多个行业和不同规模的企业中发挥重要作用，帮助企业实现更高效、更个性化的客户管理，从而提高客户满意度和市场竞争力。



EAM
EAM（企业资产管理 Enterprise Asset Management）

EAM 系统帮助组织有效管理其物理资产和相关信息，以优化资产的性能和价值，降低运营成本。EAM 涵盖资产的整个生命周期，从采购、安装、运营、维护到报废。
主要功能




    资产维护：



      计划和执行预防性维护，减少设备故障和停机时间。

      实施定期检查和保养计划，确保设备处于最佳状态。

    资产寿命周期管理：



      跟踪资产从采购到报废的每个阶段，优化资产使用和更换决策。

      管理资产的全生命周期，确保资产的最佳使用效率。

    设备维护和故障管理：



      管理和分析设备故障，快速响应和解决问题。

      记录故障历史，预测潜在问题，提高设备可靠性。

    性能监控：



      监控资产性能，确保高效运行。

      实时监控关键性能指标，及时发现并解决问题。

其他功能




    资产管理：



      集中管理所有物理资产，包括设备、设施和基础设施。

      记录资产的基本信息、位置和状态，确保数据的完整性和准确性。

    工作订单管理：



      创建和管理维修和保养工作订单。

      跟踪工作进度，确保任务按时完成。

    库存管理：



      管理备品备件和维修物资，确保及时供应。

      优化库存水平，减少库存成本。

    成本管理：



      记录和分析资产相关的所有成本，包括采购、维护和运营成本。

      优化成本结构，提高资产投资回报率。

适用范围




    适用于需要管理大量物理资产的组织：



      制造业：管理生产设备、设施和基础设施，确保高效运行。

      公共设施：管理供水、供电、供暖等基础设施，提高服务质量。

      交通行业：管理铁路、公路、机场等交通设施，确保安全和高效。

      能源行业：管理发电厂、输电线路和变电站，确保能源供应稳定。

      医疗卫生：管理医院设备和设施，提高医疗服务水平。

      房地产：管理建筑物和物业，确保维护和运营效率。


通过这些功能，EAM 系统能够在多个行业和不同规模的企业中发挥重要作用，帮助企业实现更高效、更可靠的资产管理，从而降低运营成本并提高资产的价值和性能。




本文专业顾问支持：SinoStack 由随宁 SinoMeta 人工智能实验室联合随宁云计算，凭借随宁智能在流程与离散工业精益制造数字化生态的思维策略与技术沉淀，利用人工智能融合大数据、物联网、数字孪生等数字技术，赋能制造业产业数字化转型和智能制造技术发展




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