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你们的DCS和SIS,有多久没升级了?快看看人家
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2024-9-10 09:35:07
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对于流程工业来说
意外参数的扰动
很可能造成操作不当、报警泛滥
从而引发生产过程失衡甚至非计划停车
且设备存在“自控率低、控制性能差、
能耗物耗偏高”等问题
施耐德电气Foxboro分布式控制系统(DCS)&Triconex安全仪表控制系统(SIS)
以“三感”公式——
秩序感+分寸感+责任感=生产安全感
助力生产运营稳定“不误停”
异常工况及时“安全刹车”
精准守护工业生产安全,实现绿色可持续发展
对于石油化工、核电站等流程工业来说
面临工控安全问题挑战
如何做到保质保量又“不失稳重”?
控制系统以其“秩序感”
保障生产设备稳定运行
守护生产安全、提高产品质量
安全生产无小事,DCS与SIS控制系统协调配合,为流程工业的安全和关键单元提供连续的安全连锁保护、工艺监视,并在必要时采取“安全刹车”策略,保证设备及人员安全。
DCS控制系统
Foxboro DCS分布式控制系统,提供安全稳定的过程控制平台:
数据控制管理
网络通讯功能+数据库管理,实现“过程系统监测与实时控制,并确保信息安全”;
业务安全保障
全面的冗余容错机制,保障控制系统高可用性,减少非计划停车时间;
稳定产品产量
根据生产计划,自动执行连续控制、设备启停以及联锁逻辑,提高目标产品产量,降低能耗与成本;
态势感知式高级人机界面
优化的操作界面帮助企业灵活操作,提升安全性。
SIS控制系统
Triconex安全系统主动迎接挑战,把控“刹车”范围:
及时准确“刹车”
全生命周期连续不间断运行监测,精准识别故障风险;
减少误停车
三重冗余设计结构,具备无单点故障特点,降低误报率,延长设备生产周期,保障生产连续性。
掌握好分寸,才能事半功倍
如何节省生产过程中产生的各项成本?
看DCS控制系统拿捏效益“分寸感”
优化生产资源投入配比,提高设备利用率
以高效的管理,达成降本增效目标
流程工业生产操作多以人工经验为主,运维现场人力投入较大,生产装置大多较为复杂,人员劳动强度高,易出现操作不及时、不到位等问题,且当代流程工业企业对生产过程中的成本控制与运营效率也有了更深层次的需求。
DCS控制系统高效性
Foxboro DCS分布式控制系统针对不同层次控制痛点,启动高效管理模式,拿捏生产秩序分寸感;
更强的集成能力
支持多种开放协议,向下集成多种设备以及第3方系统。基于.NET框架的集成平台,可与更多应用开放集成,提高生产管控效率与水平;
出色的系统性能
为企业提供全生命周期、连续不间断的优化策略,减轻人员运维压力,实现生产制造高效运营;
收益保障
经过验证的投资回报率,助力企业完成最佳效益目标追求。
SIS控制系统高效性
Triconex机组控制系统TMC解决方案:
实时监测
专业的机组性能监测软件,实时监控机组运行效能,实现全面机组保护;
统一控制
使用统一的系统平台,减少不同系统间的连接与故障问题,降低长周期运行成本,实现高效机组控制。
工业领域是碳排放的主要来源之一
在实现“碳达峰、碳中和”的目标背景下
控制系统负担起生产过程中降碳减排的“责任”
优化资源配置及利用率
助推绿色减碳可持续发展
全球范围内的流程工业都被各种问题所包围着,例如能源消耗问题、可持续发展问题以及最重要的生产安全问题。施耐德电气针对上述问题提供可持续发展与“运营管理、安全生产”一体化解决方案。
DCS控制系统绿色可持续性
Foxboro DCS分布式控制系统,提供系统顾问与控制顾问软件平台:
报警管理优化
针对历史报警和操作记录,进行专业汇总、分析并提供优化建议;
过程控制评估优化
将操作经验转化为可传承与重复利用的数据,应用于整个生命周期。
EcoStruxure™Power&Process过程自动化与配电一体化解决方案:
整合过程自动化和能源管理两大优势领域的关键技术,推出覆盖设计、建造到运营、维护全生命周期的过程自动化与配电一体化管理解决方案,以期实现流程行业各生产节点安全、高效、稳定运行与持续优化,降低能源与人员投入,提高生产和运营效率。
SIS控制系统安全可持续性
Triconex Process Safety Advisor过程安全顾问解决方案,可快速轻松地:
识别安全事件,例如 SIF 被激活、忽略和禁止等故障;
根据设计所预期达到的结果来衡量安全绩效;
在关键人员(如审计员、监管机构、技术专家等)有需要时提供准确的信息。
TriconexSystem Advisor系统顾问:
安全逻辑变更管理规范化
提供变更跟踪与管理功能;
便于查阅与追溯
记录SIS系统硬件组态、安全逻辑的变更。
施耐德电气将持续以数字化、智能化为行业赋能
凭借在流程行业多年的经验积累与持续创新
基于开放的EcoStruxure™ 架构与平台
为流程行业用户提供
过程自动化与配电一体化解决方案
以高效、安全的自动化生产和智能化管理
助力企业实现“安稳长满优”的生产目标
为流程工业全面转型升级贡献力量
推动流程迈向开放、高效与韧性、可持续
以人为本的未来工业
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