PAC是啥？搞自动化的同学都了解吗

显示全部楼层 · 2024-1-24 10:21:47

PLC（Programmable Logic Controller）自1968年被发明，经过40余年的发展至今，已经是非常成熟的控制器。根据调研机构的估计，超过70%的PLC应用是低于128点且单纯是数字I/O，而且工程师只需利用数字I/O和少量的模拟I/O数以及简单的编程技巧就可完成80%的工业应用，所以近年来PLC的趋势是朝向低成本简单的PLC，促进了低成本微型PLC的成长。

然而，虽然一方面80%的应用需要使用简单的低成本控制器，而另一方面其它的20%应用则超出了传统PLC控制系统所能提供的功能。工程师在开发这些20%的应用需要有更高的循环速度，复杂控制运算，更多仿真功能以及能更好地和企业网络集成。

此外，工业领域传统的控制类型包括离散控制、过程控制与运动控制，以前往往分别采用独立、专用的控制器，彼此之间通讯时，需要编制大量的工程化软件，工作量大且复杂。所以这部份的需求使得PLC开始演化成开放式架构，统一的开发软件，覆盖了多种控制类型，完成了控制平台的横向集成，在系统设计、项目实施、运行维护、培训、系统集成、备件等环节上，都大大减少了用户成本。

根据这样的需求，PAC（Programmable Automation Controller）的概念应运而生，PAC是由ARC咨询集团的高级研究员Craig Resnick于2001年提出的。在谈到创造这个新名词的意义时，Craig Resnick认为,“PLC在市场相当活跃，而且发展良好，具很强的生命力。然而，PLC也正在许多方面不断改变，不断增加其魅力。自动化供应商正不断致力于PLC的开发，以迎合市场与用户需求。功能的增强促使新一代系统浮出水面。PAC基于开放的工业标准、具多领域功能、通用的开放平台以及高性能。ARC创造了这个词，以帮助用户定义应用需要，帮助制造商在谈到其产品时能更清晰。

PAC的概念
PAC的概念定义为：控制引擎的集中，涵盖PLC用户的多种需要，以及制造业厂商对信息的需求。PAC包括PLC的主要功能和扩大的控制能力，以及PC-based控制中基于对象的、开放数据格式和网络连接等功能。

PAC的基本要求
1.具有多重领域的功能，支持在单一平台里包含逻辑、运动、驱动和过程控制等至少两种以上的功能。

2. 单一开发平台上整合多规程的软件功能如HMI（Human Machine Interface）及软逻辑，使用通用卷标和单一的数据库来访问所有的参数和功能。

3. 软件工具所设计出的处理流程能跨越多台机器和过程控制处理单元，实现包含运动控制及过程控制的处理程序。

4. 开放式，模块化构架，能涵盖工业应用中从工厂的机器设备到过程控制的操作单元的需求。

5. 采用公认的网络接口标准及语言，允许不同供货商之设备能在网络上交换数据。

PAC定义了一种新类型的工业控制器。此控制器具备了PC的开放性、高性能 CPU 、高容量的内存和软件的强大效能，并具有PLC的可靠性、强固性和分散特性。PAC采用现有的商业计算机技术，所以具有更优异的效能，并具有可伸缩性。透过商业化大量生产的平台，所以易于维护和具有较低的发生故障时间等特性。

虽然从外形上来看，PAC与传统的PLC非常相似，但究其实质，PAC系统的性能却广泛得多。作为一种多功能的控制平台，用户可以根据系统的需要，组合和搭配相关的技术和产品以实现功能的侧重，因为基于同一发展平台进行开发，所以采用PAC系统保证了控制系统各功能模块具有统一性，而不仅是一个完全无关的部件拼凑成的集合体。

PAC的主要特征和性能
综合业界专家的意见，所谓PAC系统应该具备以下一些主要的特征和性能：

PAC概念提出后得到GE Fanuc公司的积极响应，2003年发布了其PACSystems系列产品RX7i与RX3i。

GE公司推出的PACSystems RX7i

GE公司推出的PACSystems RX3i

北美PLC主导厂商Rockwell Automation于2003年11月宣布其ControlLogix和CompactLogix PLC事实上就是PAC。

Rockwell Automation公司推出的ControlLogix PLC

Rockwell Automation公司推出的CompactLogix PLC

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